Cтраница 1
Процесс регенерации растворителя заключается в отпарке из насыщенного раствора ДЭГа с помощью острого водяного пара поглощенных углеводородов. [1]
Процесс регенерации растворителя осуществляют следующим образом. Раствор масла, поступающий с депарафинизационной части установки в емкость 1, насосом прокачивается через регенеративные кристаллизаторы 1, теплообменники 3 и 4, в которых подогревается до 85 - 95 парами растворителя, отходящими от II и III ступеней отгона. Такое повышенное давление поддерживается для того, чтобы отгоняемые пары имели более высокую температуру для более эффективного их использования в качестве теплоносителя. [2]
Процесс регенерации растворителя прост и производится в колонне, имеющей 30 ректификационных тарелок, при подаче растворителя примерно на 15 - 18 - ю тарелку. [3]
Процесс регенерации бензино-керосиновых растворителей проводится в описанной ниже последовательности. [4]
Если процесс регенерации растворителя включает дистилляцию, то желательно применять достаточно летучий растворитель, яри этом отрытая теплота испарения его должна быть невысокой, и следует избегать образования азеотропа. [5]
В процессе регенерации растворителя последний увлажняется при отгонке его водяным паром в отпарных колоннах К-2 и К-6. Поэтому необходимо систематически обезвоживатт растворитель, так как наличие в нем воды значительно ухудшает результаты обезмасливания. [6]
Вследствие этого процесс регенерации растворителя из руды вынесен в отдельный аппарат - отстойник. Перемешивание руды во время экстрагирования осуществляется при помощи острого пара или газа, которые барботпруют через всю массу, находящуюся в экстракторе. [7]
Однако в процессе регенерации растворителя он обводняется за счет водяного пара. Отличаются и темпвт ратурные режимы этих процессов. [8]
Завершающей стадией процесса является процесс регенерации растворителя из раствора петролатума или гача и из раствора депарафинированного масла. [9]
Для снижения энергопотребления нами создан процесс регенерации растворителя из деасфальтизатного раствора в сверхкритических условиях. По этой технологии из традиционной схемы установки деасфальтизации гудрона исключаются три испарителя, эффективно используется тепло отводимого растворителя. [10]
Использование метиленхлорида позволяет также упростить процесс регенерации растворителей. При нагревании выше температуры кипения он быстро отгоняется, а объем разбавленной уксусной кислоты, направляемой на регенерацию, в несколько раз сокращается. Разумеется, и при использовании метиленхлорида в качестве растворителя в сиропе есть уксусная кислота, которая образуется при ацетилировании целлюлозы и взаимодействии уксусного ангидрида с водой, а также частично вносится активированной целлюлозой. [11]
![]() |
Расходные показатели. [12] |
Учитывая большое потребление пара в процессе регенерации растворителя из отработанной воды и экстракта, необходимо широко использовать теплообмен. [13]
Легкое масло, образующееся в процессе регенерации растворителя, отмывается горячей водой и откачивается в топливо. [14]
В данной работе предлагается математическая модель процесса регенерации растворителя из деасфальтизатного раствора. На основе термодинамических уравнений Флори - Хаггинса для химических потенциалов растворителя и растворенного вещества получены расчетные зависимости, позволяющие определить составы фаз, образующихся при сверхкритическом разделении деасфальтизатного раствора. [15]