Процесс - регенерация - адсорбент
Cтраница 1
Процесс регенерации адсорбента ( десорбция) может быть осуществлен следующими основными способами. [1]
 |
Графики температуры адсорбента в различных точках по 183.| Зависимость сопротивления проходу воздуха от высоты слоя и величины зерен адсорбента. [2] |
Процесс регенерации адсорбента протекает в обратном порядке поглощению им влаги. Регенерация силикагеля производится воздухом, нагретым до температуры 180 - 220 С, а алюмогеля до 240 - 260 С. Горячий воздух отбирает влагу с первых встречных слоев и уносит ее через следующие слои из адсорбера в атмосферу, пока не осушит весь объем адсорбента. Процесс регенерации считается законченным, когда температура воздуха на выходе из адсорбера поднимется до 110 С. По окончании процесса регенерации подача воздуха в адсорбер прекращается, а в охладительную рубашку или змеевик подается вода для охлаждения адсорбента до температуры 20 - 25 С. [3]
Процесс регенерации адсорбента при интенсивном разогреве слоя может быть проведен быстрее, чем за час. Регенерацию следует проводить при проточном направлении газа регенерации по отношению к очищаемому газу. [4]
Процесс регенерации адсорбента ( десорбция) может быть осуществлен следующими основными способами. [5]
Часто процесс регенерации адсорбента осуществляется комбинированием рассмотренных выше методов. Тот или иной метод регенерации адсорбента выбирают в зависимости от конкретных условий, свойств разделяемой смеси, масштаба производства, экономики процесса, выполнения условий охраны окружающей среды. [6]
Изучение процесса регенерации адсорбента в адсорберах показало, что при регламентированной ранее инструкциями температуре происходит десорбция только ацетилена. При повышении температуры греющего азота происходит десорбция значительной части тяжелых углеводородов от С4 до С. [7]
Часто - процесс регенерации адсорбента осуществляется комбинированием рассмотренных выше методов. Тот или иной метод регенерации адсорбента выбирают в зависимости от конкретных условий, свойств разделяемой смеси, масштаба производства, экономики процесса, выполнения условий охраны окружающей среды. [8]
При проведении процесса регенерации адсорбента паровоздушная смесь поступает в конденсатор 6 и далее в отстойник ( на рисунке не показан), где извлекаемый продукт выделяется в чистом виде. [9]
Первая часть процесса регенерации адсорбента - десорбция противоположна процессу адсорбции. Следовательно, факторы, ухудшающие процесс поглощения, будут способствовать выделению паров из адсорбента, поэтому десорбцию паров осуществляют при повышенной температуре и малом парциальном давлении паров в газе над адсорбентом. Для этого адсорбент продувают горячим азотом или воздухом. Горячий газ нагревает адсорбент и одновременно удаляет с поверхности адсорбента выделяющиеся водяные нары; массообмен осуществляется в результате протекания диффузионного процесса. [10]
 |
Схема адсорбционной установки. [11] |
При проведении процесса регенерации адсорбента паровоздушная смесь поступает в конденсатор 6 и далее в отстойник ( на рисунке не показан), где извлекаемый продукт выделяется в чистом виде. [12]
Чем отличается организация процессов регенерации адсорбента при осушке газа и при извлечении углеводородных компонентов. [13]
Для нагрева инертного или сухого газа в процессе регенерации адсорбента принята вертикально-цилиндрическая печь со спиральным змеевиком. [14]
Избыток водяного пара, выделяющийся в десорбирующий агент в процессе регенерации адсорбента, выводят из циркуляционного контура путем дросселирования его через клапан избыточного давления 5, установленный после десорбера. [15]
Страницы: 1 2