Cтраница 1
Схема двухпозиционного регулирования температуры с чистым запаздыванием. [1] |
Процесс регулирования температуры, кроме времени запаздывания, зависит еще от диапазона нечувствительности регулятора. [2]
Процесс регулирования температуры пара поверхностным пароохладителем, установленным на стороне насыщенного пара, обладает неблагоприятными динамическими показателями из-за значительной величины запаздывания процесса. Так как для охлаждения пара обычно используется питательная вода, работа регулятора перегрева тесно связана с регулированием питания котла. [3]
Система автоматического регулирования температуры в электропечи. [4] |
Для автоматизации процесса регулирования температуры необходимо проанализировать функции человека в этом процессе. Его функции сводятся к перемещению движка реостата в зависимости от наблюдаемого им отклонения температуры. [5]
Для автоматизации процессов регулирования температуры пара применяются колонки регулирования Венюковского завода типа КРТП-0, в которых импульсным элементом служит манометрическая термосистема, заполненная азотом под давлением 17 ата ( при 20 С), так как в интервалах температур от 80 до 550 С азот близок по своим свойствам к идеальному газу. Ввиду того, что термосистема колонки не имеет температурной компенсации, колонка регулирования должгаа находиться по возможности в зоне постоянных температур. [6]
При применении термопар процесс регулирования температур на поверхности нагревательных приборов значительно упрощается. [7]
Идеализированная схема работы двухпозиционного регулятора температуры. [8] |
Таким образом, процесс регулирования температуры печи по двухпозиционному принципу заключается в ее изменении по пилообразной кривой около заданного значения в пределах интервалов ДЛ, - А / 2, определяемых зоной нечувствительности регулятора. Средняя мощность печи зависит от соотношения интервалов времени ее включенного состояния ATJ и выключенного состояния ATS. [9]
Если нужно полностью автоматизировать процесс регулирования температуры, то прежде всего необходимо проанализировать действия нагревальщика в этом процессе. Он в основном перемещает шток клапана в зависимости от отклонения температуры ( рис. VII. Такой простейшей зависимостью является пропорциональность между перемещением Х2 клапана и величиной нежелательного отклонения Хг температуры с учетом направления ( знака) этого перемещения. [10]
Температура дымовых газов в процессе регулирования температуры продукта после печи не может оставаться постоянной. [11]
Нестационарный температурный режим форм осложняет процесс регулирования температуры по сравнению с простым термостатированием. Тем не менее стабильный периодический режим может быть осуществлен достаточно легко. Регулирование при этом заключается в периодическом выключении нагревателей и одновременном пуске воды в охлаждающие каналы - в конце стадии подъема температуры и в обратном переключении - в конце стадии охлаждения. Сигналы на исполнительные механизмы подаются с вторичного прибора, регистрирующего температуру формы. Учет тепловой инерции осуществляют подбором температур, по достижении которых производятся переключения. [12]
При применении термопар значительно упрощается процесс регулирования температур на поверхности нагревательных приборов. [13]
Схема открытой системы охлаждения двигателя. [14] |
Проследим теперь, как осуществляется процесс регулирования температуры воды, охлаждающей двигатель, вручную. [15]