Процесс - резка - сталь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Длина минуты зависит от того, по какую сторону от двери в туалете ты находишься. Законы Мерфи (еще...)

Процесс - резка - сталь

Cтраница 1


Процесс резки стали зависит от содержания углерода и химического состава примесей в стали. Хорошо режутся низкоуглеродистые стали, содержащие до 0 3 % углерода. При содержании углерода в сталях свыше 0 3 % поверхность реза закаливается, а при содержании его свыше 0 7 % резка становится затруднительной.  [1]

Процесс резки стали зависит от содержания углерода и химического состава примесей в стали. Хорошо режутся низкоуглеродистые стали, содержащие до 0 3 % углерода. При содержании углерода в сталях свыше 0 3 % поверхность реза закаливается, а при содержании его свыше 0 7 % резка становится затруднительной. Кремний при содержании его в сталях до 4 % и одновременном содержании углерода до 0 2 % процесс резки не затрудняет. При более высоком содержании углерода процесс резки ухудшается в связи с образованием тугоплавкого окисла кремния.  [2]

Процесс резки стали зависит от содержания в ней углерода и от химического состава примесей в стали. Хорошо режутся низкоуглеродистые стали, содержащие до 0 3 % углерода. Если в сталях более 0 3 % углерода, то поверхность реза закаливается, а при содержании его более 0 7 % резка становится затруднительной.  [3]

Чтобы в процессе резки сталей большой толщины уменьшить нагрев и засорение его каналов брызгами металла, расстояние от торца мундштука до поверхности разрезаемого металла увеличивают по сравнению с обычной резкой. Как характеризуется качество резки.  [4]

Существенно влияет на процесс резки стали больших толщин подогревающее пламя. Для увеличения эффективности процесса резки требуется усиленный подогрев нижней части реза. Практически этого достигают, регулируя пламя с заметным избытком ацетилена. В этом случае пламя становится более длинным, чем при избытке кислорода, а выделение тепла становится более равномерным по длине пламени, так как догорание ацетилена осуществляется за счет кислорода режущей струи и подсасываемого воздуха. Оплавление металла у верхней кромки при работе пламенем с избытком ацетилена уменьшается.  [5]

Существенное влияние на процесс резки стали больших толщин оказывает подогревающее пламя. Процесс резки протекает нормально, если хорошо прогреты нижние слои металла. Поэтому пламя устанавливают с избытком ацетилена. Тогда пламя будет более длинным, чем при избытке кислорода, а выделение теплоты становится более равномерным по длине пламени, так как догорание ацетилена осуществляется за счет кислорода режущей струи. Кроме того, такое пламя значительно снижает оплавление верхних кромок. Общая длина видимого факела пламени должна быть не меньше толщины разрезаемого металла. В ряде случаев применяют дополнительный поддув горючего газа в нижнюю часть реза.  [6]

Для успешного ведения процесса резки стали большой толщины соблюдают следующие условия.  [7]

Для уменьшения нагрева мундштука в процессе резки сталей большой толщины и уменьшения засорения каналов мундштука брызгами металла расстояние от торца мундштука до поверхности разрезаемого металла берется больше, чем при обычной резке.  [8]

9 Резак РАФ-1-65 для кислородно-флюсовой резки. [9]

Кремний, содержащийся в небольших количествах, не препятствует резке. С увеличением содержания кремния процесс резки стали замедляется.  [10]

Установлено, что состав металла на поверхности реза и на некоторой глубине, как правило, отличается от состава разрезаемого металла. Так, например, в процессе резки сталей, легированных С, Ni, Cu, Cr, Si, Мл, происходит обогащение поверхностных слоев вблизи реза углеродом, никелем и медью, обеднение хромом и кремнием, а содержание марганца, при его небольшом количестве в стали, остается примерно на исходном уровне. Такое изменение состава на кромках реза определяется взаимодействием разрезаемого металла к контактирующей с ним средой.  [11]

Сталь, содержащая до 2 % Мп, разрезается легко. Марганец снижает температуру плавления стали, но одновременно снижает температуру плавления окислов, благодря чему процесс резки стали, содержащей марганец, осуществляется без затруднении - Кремнии. Кремний, подобно хрому, способствует образованию ферритной фазы. При наличии в стали хрома и кремния необходимо учитывать суммарное их действие. Хром и кремний, введенные в сталь или железо, ограничивают у - бласть при меньшем содержании каждого из них, причем это действие непропорционально их концентрации, так как кремний как ферритизатор в 2 - 4 раза сильнее хрома. Стали с малым содержанием углерода уже при 6 % Сг и 2 % Si относятся к сталям полуферритного класса, а при большем содержании кремния - к сталям ферритного типа. Кремний уменьшает чувствительность сталей типа 18 - 8 к межкристаллитной коррозии, а также повышает стойкость стали против окисления при высоких температурах. Однако высокое содержание кремния увеличивает склонность к образованию трещин аустенитных сталей при повышенных температурах.  [12]

Сталь, содержащая до 2 % Мп, разрезается легко. Хотя марганец снижает температуру плавления стали и можно было бы полагать, что это служит препятствием при резке, но он одновременно понижает и температуру плавления окислов, благодаря чему процесс резки стали, содержащей марганец, осуществляется без затруднений.  [13]

В обоих случаях струя режущего кислорода, встречаясь с поверхностью обрабатываемого металла, разогретого до температуры воспламенения, сжигает определенное количество металла в ограниченном объеме и удаляет образовавшиеся при этом шлаки. Вместе с тем кислородная струя, имеющая, как правило, сверхзвуковую скорость истечения, в процессе резки стали почти полностью окисляет ее по всей толщине металла, удаляет окислы и насквозь разрезает металл.  [14]



Страницы:      1