Cтраница 1
![]() |
Схема режущего плазмотрона. [1] |
Процесс воздушно-дуговой резки с / применением в качестве плазмообразующей среды сжатого воздуха применяют для резки конструкционных и высоколегированных сталей. Повышению производительности резки способствуют плазмообразующие среды с более высоким содержанием кислорода, чем в воздухе, или чисто кислородная среда. [2]
Процесс воздушно-дуговой резки состоит из расплавления металла мощной электрической дугой и удаления расплавленного металла струей сжатого воздуха под давлением 4 - 6 ати, направленной параллельно электроду. [3]
![]() |
Примерный тепловой баланс дуги при воздушно-дуговой резке. Диаметр электрода 10 мм. и 460 мм / мин. / 360 А. V 48 В. [4] |
Процесс воздушно-дуговой резки носит преимущественно тепловой характер. Роль воздуха, обладающего невысокой химической активностью применительно к условиям резки, сводится в основном к удалению из зоны реза продуктов резки. [5]
![]() |
Схема режущего плазмотрона. [6] |
Процесс воздушно-дуговой резки с применением в качестве плазмообразующей среды сжатого воздуха применяют для резки конструкционных и высоколегированных сталей. Повышению производительности резки способствуют плазмообразующие среды с более высоким содержанием кислорода, чем в воздухе, или чисто кислородная среда. [7]
Процесс воздушно-дуговой резки протекает в условиях, когда ионизированный промежуток дугового разряда непрерывно нарушается струей сжатого воздуха. Для него характерно чередование коротких замыканий и дуговых разрядов. [8]
![]() |
Резак типа РВД для воздушно-дуговой резки металла. [9] |
В процессе воздушно-дуговой резки металл в месте реза расплавляется теплом электрической дуги, горящей между угольным или угольно-графитированным электродом и металлом, при непрерывном удалении жидкого металла струей сжатого воздуха. Установка для воздушно-дуговой резки состоит из резака, источников питания дуги электрическим током и сжатого воздуха, шлангов для подачи с дтого воздуха и сварочных проводов. [10]
![]() |
Режимы поверхностной воздушно-дуговой резки на постоянном токе. [11] |
Применение переменного тока удешевляет процесс воздушно-дуговой резки. Однако при резке на переменном токе с использованием обычных сварочных трансформаторов дуга часто сдувается воздушной струей и гаснет в момент перехода тока через нулевое значение. Для резки на переменном токе поэтому целесообразно применять специальные трансформаторы с пологоподающей внешней характеристикой, обеспечивающие резкое возрастание тока при коротких замыканиях электрода на металл и взрывообразное разрушение перемычек металла. Такой трансформатор типа ТРП-1200 разработан В. С. Павлюченко, который также изучал способ воздушно-электроконтактной резки на переменном токе. Коэффициент выплавления металла составляет 18 - 20 г / а ч для хромоникелевой стали и до 42 г / а ч для меди. [12]
![]() |
Схема процесса воздушно-дуговой резки. [13] |
На рис. 55 приведена схема процесса воздушно-дуговой резки. [14]
В последние годы наряду с кислородной резкой широко применяются процессы плазменной и воздушно-дуговой резки. Особенность этих процессов заключается в использовании электрического дугового разряда в качестве источника нагрева разрезаемого металла. Электрическая дуга в сочетании с энергией газовой струи удаляет из полости реза расплавленный металл и образующиеся оксиды. [15]