Cтраница 1
Процесс ректификации многокомпонентной смеси рассчитывают по уравнениям (11.98) - (11.100), выражая - составы потоков в мольных концентрациях, а их количества - в кмоль. [1]
Процессы ректификации многокомпонентных смесей наиболее распространены в промышленности. Однако, несмотря на это, степень их изученности недостаточна даже для решения вопроса о расчете распределения концентраций компонентов при ректификации идеальных смесей. [2]
Процесс ректификации многокомпонентных смесей, как и бинарных, может проводиться периодически и непрерывно. [3]
Исследованию процесса ректификации многокомпонентных смесей посвящено большое количество работ и, в частности, А. М. Тре-губова [2], С. А. Багатурова [4], Фенске [51], В. Г. Фастовского [52] и других. [4]
Расчет процесса ректификации многокомпонентных смесей очень сложен, и часто требуемое содержание компонентов в дистилляте удается достичь только подбором. [5]
Исследованию процесса ректификации многокомпонентных смесей посвящено большое число работ, опубликованных в отечественной и зарубежной литературе. В работах [4, 41, 68, 80, 95] подробно рассмотрены и анализируются многие из методов расчета, предлагаемых различными авторами. В связи с тем что в настоящее время расчеты по ректификации многокомпонентных смесей проводятся в основном с применением ЭВМ [46, 56, 95], рассмотрим лишь основы ступенчатых ( потарельчатых) методов расчета, которые используют ряд положений и допущений, принятых при расчетах ректификации бинарных смесей. [6]
![]() |
Схемы установок для ректификации трехкомпонентных смесей. [7] |
Расчет процесса ректификации многокомпонентных смесей очень сложен, и часто требуемое содержание компонентов в дистилляте удается достичь только подбором. [8]
В процессе ректификации многокомпонентной смеси концентрации наиболее легколетучего компонента ( x / t) непрерывно увеличивается по высоте колонны, а концентрация наименее летучего компонента ( х) непрерывно уменьшается. Компоненты с промежуточной летучестью имеют по высоте колонны максимумы концентрации, и поэтому одна и та же концентрация их повторяется на различных тарелках. [9]
Вследствие сложности процесса ректификации многокомпонентной смеси при расчете ректификационной колонны, разделяющей такую смесь, для построения кривой равновесия фаз и определения числа тарелок прибегают к упрощающим допущениям. В некоторых случаях допущения принимаются с таким расчетом, чтобы результаты вычисления числа тарелок обеспечивали некоторый запас. [10]
Для расчета процессов ректификации многокомпонентных смесей необходимы данные о фазовых равновесиях смесей. Для характеристики фазовых равновесий даже только трехкомпонентной неидеальной смеси нужно провести очень много определений. Для более сложных смесей необходимы сотни и тысячи определений. [11]
При расчете процесса ректификации многокомпонентной смеси требуется определить диаметр аппарата, число единиц переноса ( ступеней разделения), необходимое для осуществления заданного разделения, флегмовое число, распределение температур, потоков и концентраций компонентов по высоте колонны, тепловые нагрузки дефлегматора и кипятильника, а также установить место оптимального ввода питания в колонну. [12]
При расчете процесса ректификации многокомпонентных смесей по этим уравнениям на аналоговых вычислительных машинах10 было принято, что коэффициенты массопередачи для всех компонентов равны. [13]
При расчете процесса ректификации многокомпонентной смеси требуется определить диаметр аппарата, число единиц переноса ( ступеней разделения), необходимое для осуществления заданного разделения, флег-мовое число, распределение температур, потоков и концентраций компонентов по высоте колонны, тепловые нагрузки дефлегматора и кипятильника, а также установить место оптимального ввода питания в колонну. [14]
Для расчета процесса ректификации идеальных многокомпонентных смесей Андервудом предложен аналитический метод определения минимального флегмового числа и числа теоретических ступеней, основанный на совместном решении уравнений материального баланса ( V. [15]