Процесс - рециркуляция
Cтраница 1
 |
Влияние соотношения Н2. СО на содержание олефинов в синтетических углеводородах. [1] |
Процесс рециркуляции ( разделение конверсии на несколько стадий) способствует равномерности синтеза и, следовательно, увеличению срока службы катализатора. [2]
 |
Влияние соотношения Н2. СО на содержание олефинов в синтетических углеводородах. [3] |
Процесс рециркуляции является благоприятным также для проведения синтезов при средних давлениях и использовании железных катализаторов. Преимущества рециркуляции, проводимой с железными катализаторами, отличаются от преимуществ, имеющих место в случае кобальтовых катализаторов, вследствие того, что железные катализаторы ( в одностадийном процессе) обладают большей склонностью к образованию наряду с углеводородами углекислоты ( вместо воды) и к образованию чрезвычайно ненасыщенных углеводородов. [4]
Процесс рециркуляции пыли рассматоивается на примере установки с противоточным сушильным баоабаном. Осажденная пыль из пылеуловителя возвращается в сушильный барабан и в его загрузочной части смешивается с поступающим туда исходным материалом. Непрерывное поступление исходного материала и рециркулируемой пыли в барабан через некоторое время после запуска установки приведет к стационарному состоянию, характеризующемуся постоянством количества материальных потоков. [5]
Хотя процесс рециркуляции как будто и является идеальным решением ретроградно-конденсатной проблемы, тем не менее ряд практических соображений делают его менее притягательным. Во-первых, задерживаются денежные поступления от продажи газа, который в условиях рециркуляции не может быть реализован 10 - 20 лет. [6]
Оценивая процесс рециркуляции, специалисты придерживаются мнения, что в условиях эксплуатации рециркуляция - единственный технологически оправданный прием увеличения эффективности и повышения надежности работы сооружения. [7]
При процессе рециркуляции важный параметр - коэффициент охвата вытеснением по площади Е, под которым понимается отношение суммарного количества закачанного сухого газа к моменту его прорыва в добывающие скважины ( приведенное к среднему давлению в элементе пласта) к суммарному поровому объему залежи или элемента пласта. [8]
 |
Схема расположения цепочки нагне-о о о о тательных и двух цепочек добывающих сква. [9] |
При процессе рециркуляции важный параметр - коэффициент охвата вытеснением по площади Е, под которым понимается отношение суммарного количества закачанного сухого газа к моменту его прорыва в добывающие скважины ( приведенное к среднему давлению в элементе пласта) к суммарному газонасыщенному поро-вому объему залежи или элемента пласта. [10]
В процессе рециркуляции высококопденсированные углеводороды, присутствующие в крекинг-остатке, все больше обедняются водородом; в результате они все хуже растворяются в маслах и в конце концов выделяются в виде кокса. Этот кокс ни в коем случае не является чистым углеродом: он еще содержит значительное количество водорода и летучих соединений. Поэтому при проведении крекинга необходимо устранить образование кокса. Этим самым значительно снизились бы расходы на перегонку, на которые влияет количество непрореагировавших углеводородов, подвергающихся рециркуляции в процессе крекинга. [11]
В процессах рециркуляции изменение состава потоков должно происходить по замкнутому пути. Исследование статики составов при подводе и отводе потоков проводят путем составления системы статических характеристик. [12]
В процессе рециркуляции высококонденсированные углеводороды, присутствующие в крекинг-остатке, все больше обедняются водородом; в результате они все хуже растворяются в маслах и в конце концов выделяются в виде кокса. Этот кокс ни в коем случае не является чистым углеродом: он еще содержит значительное количество водорода и летучих соединений. Поэтому при проведении крекинга необходимо устранить образование кокса. Этим самым значительно снизились бы расходы на перегонку, на которые влияет количество непрореагировавших углеводородов, подвергающихся рециркуляции в процессе крекинга. [13]
В процессе горячей рециркуляции [387] тепло реакции снимается самими реагентами. За каждый проход в систему вводится некоторое количество исходного ( свежего) и удаляется соответствующее количество остаточного газа, поступающего в последующую ступень после извлечения из него продуктов реакции. Рециркуляция вызывает понижение средней скорости реагирования, а для консекутивных процессов, кроме того, и изменение соотношения выходов отдельных продуктов. [14]
Нами рассматривается процесс рециркуляции при поддержании пластового давления на уровне начального. Это означает, что темпы отбора жирного газа равняются темпам закачки в пласт сухого газа. Тем не менее исходная газодинамическая задача является квазистационарной. Квазистационарность задачи объясняется тем, что зоны, занимаемые жирным и сухим газом, изменяются во времени. Если вязкости и плотности этих газов принять одинаковыми, то решается задача с подвижной границей раздела между жирным и сухим газами при стационарном распределении давления в пласте. [15]
Страницы: 1 2 3 4