Cтраница 1
Процесс сборки происходит в порядке, обратном разборке. При этом необходимо иметь в виду следующее. [1]
Процесс сборки может быть расчленен в условиях крупносерийного и массового производства таким образом, что каждую операцию будет выполнять только один исполнитель. Под этим понятием подразуме вается движение собираемого изделия, обычно осуществляемое при помощи механических транспортных средств. [2]
Процесс сборки может быть расчленен в условиях крупносерийного и массового производства таким образом, что каждую операцию будет выполнять только один исполнитель. В этом случае объект работы ( сборочные единицы или изделие) должен в процессе производства последовательно переходить от одного рабочего места к другому, по потоку. Под этим понятием подразумевается движение собираемого изделия, обычно осуществляемое механическими транспортными средствами. [3]
Процесс сборки непосредственно состоит из последовательно выполняемых работ по подсборке типовых соединений - цилиндрических и конических шестерен, конусных, шпоночных, шлицевых соединений, шариковых и роликовых подшипников и др. Перед сборкой детали необходимо промыть в специальном растворе: стальные и чугунные - на 100 л воды 0 3 кг нитрита и 1 кг кальцинированной соды; алюминиевые - на 100 л воды 0 25 кг кальцинированной соды, 0 2 кг хромпика, 0 3 кг жидкого стекла. После мойки детали перед сборкой обдувают сухим сжатым воздухом, трущиеся поверхности смазывают тонким слоем масла. [4]
Процесс сборки узлов с подшипниками скольжения состоит из установки подшипников, укладки вала и, иногда, регулирования положения вала путем шабрения подшипника. Подшипники скольжения применяются цельными, в виде втулок, и разъемными. Установка цельного подшипника в корпус заключается, обычно, в его запрессовке, закреплении от провертывания и развертывании отверстия. [5]
Процесс сборки и монтажа микроэлектронной аппаратуры характеризуется многообразием технологических операций, применяемых материалов, оборудования, оснастки и другими показателями. [6]
Процесс сборки узлов с разъемными подшипниками скольжения в значительной степени зависит от их конструкции. [7]
Процесс сборки может быть расчленен в условиях крупносерийного и массового производства таким образом, что каждую операцию будет выполнять только один рабочий. В этом случае объект работы ( узел или изделие) должен в процессе производства последовательно переходить от одного рабочего к другому. Под этим переходом подразумевается движение собираемого изделия, обычно осуществляемое при помощи транапортщых Средств. Такую - организацию сборки принято называть поточной. [8]
Процесс сборки, например стартерных аккумуляторных батарей, сводится к следующему: из зачищенных от заусенцев пластин сначала собираются полублоки - комплекты пластин положительного и отрицательного знаков, для данного типа батареи. Затем производится пайка мостиков полублоков и сборка блока. Последний собирается так, чтобы каждая пластина положительного знака находилась между двумя отрицательными пластинами. Производится сепарирование блока пластин. При применении рифленых сепараторов последние вставляются в блок таким образом, чтобы рифленая их сторона была обращена к положительной пластине. При сборке с двойной сепарацией ( шпон-г стекловойлок или мипласт - - стекловойлок) стекловойлочная сепарация помещается между положительной пластиной и шпоном или мипластом. [9]
![]() |
Конструкция светодиода из фосфида галлия. [10] |
Процесс сборки входит в общий технологический процесс и объединяет в себе ряд операций. Технологический процесс изготовления приборов этого типа и порядок технологических операций примерно одинаковы для всех светодиодов. [11]
Процесс сборки может осуществляться как вручную, так и с использованием полуавтоматических или автоматических устройств. Это зависит от объема выпуска и от конструктивных особенностей той или иной сборочной единицы. Порядок операций сборки определяется конструкцией прибора, предусматривающей те или иные виды соединений. [12]
Процесс сборки по цилиндрическим поверхностям, имеющим заходные фаски, состоит из трех последовательных стадий: подвода одной из сопрягаемых деталей к другой до контакта по фаскам, скольжения подведенной детали по фаске второй детали под. [13]
Процесс сборки клиновидных ремней различен в зависимости от конструкции ( кордшнуровые или кордтканевые ремни) и длины ремней. Ремни кордтканевой конструкции длиной от 700 до 1800 мм изготовляют на одинарном барабане, а длиной от 1800 до 15000 мм-с применением выносного барабана. Ремни кордшну-ровой конструкции длиной до 3800 мм изготовляют на одинарном барабане. Кордшнур навивают спиралевидными витками от одного конца барабана к другому. При наличии двух барабанов ( и тем более при консольном креплении) вследствие неполной параллельности их осей происходит или затяжка викеля с одного края и сползание его к другому, или образование складок резины. [14]
Процесс сборки замков можно разбить на три основных этапа: установку ниппеля в муфту, свинчивание и затяжку. В дальнейшем условимся под свинчиванием замка понимать часть процесса сборки до момента касания упорных поверхностей ниппеля и муфты, а под затяжкой - оставшуюся часть процесса сборки, з ходе которой в резьбе создается осевая сила. [15]