Процесс - сбраживание
Cтраница 1
Процесс сбраживания характеризуется составом и объемом выделяющегося газа, щелочностью иловой воды и процентом распада органических веществ осадка. [1]
Процесс сбраживания обычно начинается дрожжами. Перед сбраживанием или в процессе сбраживания в сусло может добавляться сахар. Полученный в таком процессе продукт может быть в конце подслащен, креплен или смешан. [2]
Процесс сбраживания протекает медленно. Скорость его зависит от температуры в иловой камере. Так, при температуре осадка 25 - 27 С процесс длится 25 - 30 дней; при 10 С продолжительность его увеличивается до 4 месяцев и более. Для ускорения сбраживания и уменьшения объема необходимых для этого сооружений применяют искусственный подогрев ила. При этом значительно энергичнее идет выделение газа метана, который улавливается и может быть использован в качестве горючего. [3]
Процесс сбраживания характеризуется составом и объемом выделяющегося газа, качеством иловой воды, химическим составом сброженного осадка. [4]
Процессы сбраживания пивного сусла по каждому цеху ( отделению) фиксируются мастерами ( технологами) в журналах оперативного учета, данные которых затем используются начальниками цехов при составлении производственных отчетов. [5]
Процесс обычного сбраживания зернового сырья ( например, при производстве пива или виски) осуществляется в две последовательные стадии осахаривания и спиртового брожения. Традиционная технология включает замачивание и обработку паром шлифованных зерен риса ( при шлифовке удаляется до 25 - 50 % самого зерна), на которые затем высеивают споры A. После замачивания в течение 40 - 50 ч при температуре 30 - 40 С рис охлаждают во избежание дальнейшего прорастания. Для управления брожением на этой стадии важно следить за температурным и влажностным режимами. Дрожжевую культуру ( мото) подготавливают, используя либо спонтанное брожение диких дрожжей в смеси рис-кодзи, обработанный паром рис и вода, либо определенный штамм культурных дрожжей. Изначально процессом брожения управляли по росту молочнокислых бактерий, которые препятствовали росту микроорганизмов порчи, пока возрастающая концентрация этилового спирта в растворе не убивала сами молочнокислые бактерии. При современных технологиях для ускорения роста дрожжей применяют добавление молочной кислоты и более высокие температуры. Для прекращения брожения в раствор могут добавить чистый спирт. Концентрация глюкозы в таком заторе не превышает 20 г / л, в результате чего достигается относительно высокая концентрация этилового спирта. В конце процесса брожения саке фильтруют, пастеризуют и некоторое время выдерживают перед окончательной пастеризацией и розливом в бутылки при 15 % - ном содержании этилового спирта. В настоящее время применяют современные варианты этого процесса с использованием высоких температур осахаривания риса еще до добавления дрожжей при приготовлении мото и осахаривание всей варки при самой высокой температуре, что позволяет исключить необходимость трехстадийного последующего смешивания. [6]
Интенсивность процесса сбраживания зависит от степени перемешивания свежего осадка с массой зрелого осадка в метантенке. [7]
Устойчивость процесса сбраживания зависит от надлежащего баланса двух биологических стадий. Скопление органических кислот может быть результатом либо внезапного увеличения органической нагрузки, либо резкого подъема температуры. В любом случае количество органических кислот превышает ассимилятивную способность метано-образующих бактерий. Это нарушение баланса приводит к уменьшению выделения газа и в конечном итоге к падению рН, если не будет уменьшена органическая нагрузка, чтобы обеспечить возможность восстановления реакций второй стадии. Аккумуляция токсичных веществ из производственных стоков, таких, как тяжелые металлы, может также ин-гибировать реакции сбраживания. Нередко бывает трудно определить истинную причину затруднений, возникающих при работе сбражива-теля. Чаще всего для своевременного предупреждения нарушения нормального режима работы метантенков предусматривают меры контроля над величиной органической нагрузки, общим количеством выделяемого газа, концентрацией летучих кислот в сброженном иле и процентным содержанием двуокиси углерода в выделяемых газах. Эти измерения могут также указывать на наиболее вероятную причину затруднений. [8]
В процессе сбраживания происходит изменение структуры осадка и увеличивается число коллоидных частиц, в результате чего влагоотдача осадков значительно ухудшается. Такое ухудшение наиболее проявляется при термофильном сбраживания. [9]
В процессе сбраживания осадков в метантенках происходит распад органических веществ и усиленное выделение газа. Состав и количество газа, отнесенное к 1 г беззольного вещества, определяется химическим составом осадка по формуле а ( 0 92 ж 0 62 у 0 34 б) 100 %, где ж, у, б - содержание соответственно жиров, углеводов и белков, г, на 1 г беззольного вещества осадка. [10]
В процессе сбраживания сахар никогда не исчезает из раствора полностью: в бражке всегда остаются несброженные сахара и декстрины в количестве до 1 г на 100 мл бражки. [11]
 |
Бактерии в faeces человека ( по Luckey, 1965. [12] |
В процессе сбраживания сахара одни молочнокислые бактерии образуют в качестве главного продукта молочную кислоту. [13]
Химико-бактериологический анализ процесса сбраживания включает оценку качества твердой, жидкой и газообразной фаз. [14]
Кроме того, процесс сбраживания в метантенках в таких больших объемах относительно прост и обеспечивает надежность защиты против распространения запаха. [15]
Страницы: 1 2 3 4