Процесс - дуговая сварка
Cтраница 1
 |
Макроструктура электрошлакового сварного шва толщиной 139 7 мм и значения ударной вязкости по Шарли в кг-м при температуре - 15 С. [1] |
Процесс дуговой сварки под слоем флюса достаточно хорошо известен и широко используется. Изменение в процесс вводят главным образом из соображений стоимости и простоты применения. В связи с этим стоит остановиться на процессе односторонней сварки. Сварке обычно предшествует подготовка кромок ( рис. 6.12), где применяют подкладку, которая после сварки должна удаляться. [2]
 |
Определение режима устойчивого горения дуги.| Регулирование режима дуги. [3] |
Процесс дуговой сварки требует возможно большего постоянства установленного сварочного тока. Отклонения от нормы при колебаниях длины дуги и при коротком замыкании должны быть минимальными. Из рис. 15 видно, что колебания тока при изменениях длины дуг будут тем меньше, чем круче внешняя характеристика источника тока. [4]
Процесс дуговой сварки состоит из следующих основных операций: зажигание дуги, подача электрода к дуге по мере его плавления, поддержание горения дуги определенной длины и перемещение дуги вдоль свариваемого шва. [5]
Процесс дуговой сварки осуществляется следующим образом: свариваемые части очищают напильником или шкуркой и соединяют посредством провода с одним из зажимов источника тока - сварочного генератора постоянного тока или сварочного трансформатора. Другой зажим источника тока присоединяют посредством гибкого провода с электрододержателем, в котором расположен электрод. [6]
Процессы дуговой сварки плавлением, применяемые при производстве труб и использующие в качестве источника нагрева электрическую дугу, классифицируют по свойствам электрода, типу дуги, виду защиты области сварной ванны от влияния атмосферного воздуха. [7]
Процесс дуговой сварки на постоянном токе может выполняться при прямой полярности, если положительный полюс - анод подключен к изделию, или обратной полярности, когда к изделию подключен отрицательный полюс - катод. [8]
Производительность процесса дуговой сварки оценивают по количеству расплавленного в единицу времени основного металла и количеству наплавленного металла. Последнее определяют как увеличение массы конструкции после сварки по сравнению с массой до сварки. [9]
Сущность процесса дуговой сварки заключается в возбуждении и поддержании стабильного горения электрической дуги между свариваемыми кромками заготовки и металлическим электродом. Благодаря высокой температуры дуги ( более 3600 С) и значительной концентрации тепла кромки расплавляются и разделка заполняется металлом плавящегося электрода и основного металла. [10]
Производительность процесса дуговой сварки оценивают по количеству расплавленного в единицу времени основного металла и количеству наплавленного металла. Последнее определяют как увеличение массы конструкции после сварки по сравнению с массой до сварки. [11]
Устойчивость процесса дуговой сварки зависит в первую очередь от стабильности горения дуги. Под стабильностью горения дуги обычно понимают постоянство во времени основных электрических характеристик дуги - напряжения и силы тока. [12]
 |
Влияние температуры на степень диссоциации молекулярного водорода х.| Содержание водорода в металле. [13] |
Для процессов дуговой сварки характерны значительно большие скорости растворения и более высокие концентрации водорода в закристаллизовавшемся металле в сравнении с процессами большой, металлургии. [14]
 |
Строение зерен флюса. а - стекловидного. [15] |
Страницы: 1 2 3 4 5