Процесс - сглаживание - поверхность
Cтраница 1
Процессы сглаживания поверхности ( шлифовка или элоктрополирон-ка) оказывают противоположное влияние. Выдерживание образца в камере Кнудсена в этом случае также приводит к восстановлению естественной шероховатости поверхности и к повышению скорости испарения. [1]
 |
Схема профилей градиентов скоростей ( / и скоростей стекания ( / / жидкого слоя в зависимости от его толщины для ньютоновской жидкости. [2] |
Однако процесс сглаживания поверхности за счет поверхностных сил не всегда удается довести до конца. Одной из причин полосатое в готовой продукции является слишком быстрая фиксация ( отверждение) полимерной пленки или, по меньшей мере, поверхностного слоя пленки вследствие фазовых превращений в системе. [3]
Как показано на схеме, процесс сглаживания поверхности производится сочетанием трех движений: вращения и3 и поступательного перемещения snp заготовки и колебательного ( осциллирующего) движения Asnp абразивных брусков. На поверхности остаются микроследы зигзагообразных траекторий зерен. Длина осциллирования составляет от 1 5 до 5 мм, а частота от 400 до 1200 колебаний в минуту. [4]
Известно, что основным фактором, влияющим на процессы сглаживания поверхности, являются концентрационные изменения в прианодном слое, структура металла и склонность их к формированию пассивирующих оксидных слоев. Процесс электрохимического полирования происходит в области предельных токов. [5]
При применении крупнозернистых полировальных паст с большим содержанием абразивных материалов процесс сглаживания поверхности деталей и устранения следов предшествующей обработки протекает быстро и производительно, но при этом не достигается хороший блеск поверхности. [6]
 |
Схемы зубопритнрки. [7] |
В отдельных случаях вместо притирки применяют приработку зубьев. Она отличается от притирки тем, что колесо взаимодействует не с притиром, а с тем колесом, которое будет находиться с ним в зацеплении в собранной машине. Приработку производят с помощью абразивного материала, ускоряющего процесс взаимного сглаживания поверхностей. [8]
 |
Схема расположения частиц на поверхности кристалла. [9] |
Несмеяновым [66] показано влияние различных поверхностных факторов на скорость сублимации. Поверхность образца может иметь естественную шероховатость или находиться в ином состоянии. Под естественной шероховатостью понимают состояние поверхностного слоя с таким распределением частиц, к которому приводит процесс отжига или выдерживание образца в его паре. Показано, что измельчение кристаллов увеличивает скорость сублимации хлористого натрия и арсенидов цинка и кадмия, а процессы сглаживания поверхности уменьшают скорость сублимации веществ. Несмеянов [66] приводит также случаи влияния на теплоту и скорость испарения размеров кристаллов, чистоты поверхности, испарения с различных граней монокристалла. Уменьшение скорости испарения может происходить в случае химических превращений или изменения межатомных расстояний, сопровождающих переход вещества в пар. [10]
Первичное загрязнение зубчатых колес и подшипников при сборке обусловливает изнашивание в процессе нормальной эксплуатации. Следует отметить также, что качество поверхности независимо от качества обработки в процессе обкатки улучшается. Следовательно, в новых машинах постоянно появляются частицы, которые могут задерживаться в смазочном материале. При пуске как новых редукторов, так и не работавших некоторое время, в зонах контактов качения вследствие недостатка смазочного материала имеют место граничное трение и процесс сглаживания поверхностей, что является еще одной причиной интенсивного изнашивания. Продукты старения смазочного материала, как правило, в масле не растворяются. К ним относятся продукты, образующиеся из присадок при каталитическом старении масла. [11]
Страницы: 1