Cтраница 2
Производство сельскохозяйственных химикатов связано со многими технологиями и видами сырья. Некоторые сельскохозяйственные химикаты являются продуктами процесса периодического химического синтеза, включающего в себя экзотермические реакции, при которых важным становится контроль температуры и определение размеров аварийного выброса. Оценки опасности необходимы для того, чтобы гарантировать, что все виды опасности обнаружены, учтены и приняты во внимание. Определение размеров выброса должно проводиться с использованием технологии Проектного института систем аварийного выброса ( Design Institute for Emergency Relief Systems - DIERS) и данных калориметрического оборудования. Обычно из-за сложности молекул производство сельскохозяйственных химикатов состоит из многих стадий. Иногда, при этом возникают значительные объемы водных и органических жидких отходов. Некоторая органика может быть повторно переработана, но большинство водных отходов должно быть биологически очищено или сожжено. Оба метода являются сложными из-за присутствия в отходах органических и неорганических солей. [16]
Во всех случаях при характеристике углей и веществ, их слагающих, автор статьи исходит из предположения, что органическая масса угольного вещества представляет собой продукт изменения растительных остатков, а следовательно, должна отражать их состав и даже строение. Автор, невидимому, совершенно исключает процессы биохимического и химического синтеза, которые, однако, не могут не играть определенной роли в образовании торфяной и буроугольной масс, являющихся ранними стадиями образования угольных залежей. [17]
Полимеры встречаются в природе: натуральный каучук, целлюлоза, слюда, асбест, природный графит. Однако ведущей группой являются синтетические полимеры, получаемые в процессе химического синтеза из низкомолекулярных соединений. Возможности создания новых полимеров и изменения свойств уже существующих очень велики. [18]
Полимеры встречаются в природе - натуральный каучук, целлюлоза, слюда, асбест, природный i рафит. Однако ведущей i рунной являются синтетические полимеры, получаемые в процессе химического синтеза из низкомолекулярных соединений. Возможности создания, новых полимеров и изменения свойств уже существующих очень велики. [19]
Он используется для разделения минералов, вулканизации резины и в процессах химического синтеза. [20]
Существует несколько способов получения меченых органических соединений. Прежде всего, радиоактивный изотоп может быть введен в молекулу исследуемого соединения в процессе прямого химического синтеза этого соединения из исходных продуктов, один из которых содержит радиоактивный изотоп. Прямой химический синтез является основным методом, с помощью которого можно обеспечить введение радиоактивной метки в строго определенное положение в молекуле. Для получения меченых соединений используют также специфические радиохимические методы ( изотопный обмен, метод атомов отдачи) и биосинтез. С помощью изотопного обмена в ряде случаев удается получать соединения, меченные радиоактивным изотопом в определенном положении; использование других методов синтеза приводит, как правило, к получению соединений, в молекулах которых радиоактивную метку может нести любой из атомов данного элемента. [21]
Динамика информационных потоков ГА-технологии по группам процессов. 1 - механические. 2 - физико-химические. 3 - химические. 4 - суммарно. [22] |
С целью выявления тенденций ГА-технологии единый информационный поток был расчленен на три группы. В первую вошли источники, в которых обсуждается применение ГА-техники в механо-технологических процессах; во вторую - процессы преобразования вещества на физико-химическом уровне, в третью - процессы химического синтеза. [23]
Известно, что крупнейшие нефтяные и химические фирмы в США уделяют большое внимание исследованиям по применению плазменных реакторов в химическом синтезе. Среди этих фирм можно указать фирмы химической промышленности: Америкэн сианамид, Линде, Дюпон, Доу, Эллайд кемикл и нефтяной промышленности: Шелл ойл, Пыор Ойл, Континента ойл, Ф - иллипс петролеум. Исследования процесса химического синтеза в плазменных реакторах проводятся в ряде университетов ( Темпльском, Стенфордском) и Б Иллинойском технологическом институте. Несмотря на обширные работы в этой области, в литературе опубликованы лишь весьма немногочисленные данные вследствие секретного и патентного характера проводимых работ. Однако даже опубликованные исследования наглядно выявляют широкие возможности использования плазменных реакторов для промышленной переработки легких углеводородов. [24]
Для контроля производственных процессов все чаще применяют методы автоматического проточного анализа. Преимущества такого подхода: высокая производительность, возможность легко переходить от одного типа анализа к другому, автоматизация операций пробоподготовки и измерения аналитического сигнала. Проточно-инжекционный анализ оказался очень эффективным и экономичным приемом автоматизации разнообразных химических процессов и может быть использован во всех указанных выше видах контроля; известны применения для контроля биотехнологических процессов и процессов химического синтеза, при переработке отработанного ядерного топлива, для опенки качества очистки оборотных и сточных вод, при изготовлении продуктов питания и фармацевтических препаратов. [25]
Быстро развивающаяся промышленность химического синтеза требует разработки наиболее прямых и экономически выгодных методов получения химических продуктов и полупродуктов, содержащих минимальное число вредных примесей. Подавляющее большинство процессов химического синтеза полностью или частично протекает в жидкой фазе. Появление примесей и процент выхода полезных продуктов определяются малоизученными особенностями молекулярной структуры растворов и теплового движения молекул в жидких фазах. Для интенсификации процессов химического синтеза в растворах, расширения его возможностей и повышения качества необходимы физико-химические исследования, выясняющие молекулярную структуру растворов и процессов теплового движения молекул, а также влияние этих факторов на механизм химических реакций. Здесь скрыты огромные резервы развития химической промышленности. [26]
Для уменьшения числа аппаратурных стадий и, следовательно, общего числа технологических аппаратов, в химико-технологических системах используют многофункциональные аппараты, в которых совмещают различные технологические процессы. Такое совмещение может быть организовано как во времени ( процессы протекают одновременно), так и последовательно. Например, часто совмещают процесс химического синтеза продукта с его выделением. [27]
К первой группе [2-7] относятся исследования изменений каталитической активности твердых тел в результате облучения до введения в соприкосновение с ними реагентов. При сравнении с активностью того же твердого тела, не подвергавшегося облучению, констатируется увеличение или уменьшение каталитической активности, причем эти изменения связываются с изменением некоторых свойств поверхности. Вторая группа включает работы, в ходе которых облучению подвергается вся гетерогенная система: твердые тела и реагенты. Сюда относится и ряд работ, выполненных в нашей лаборатории. Несколько лет назад были начаты исследования с целью использования энергии осколков деления в процессах химического синтеза. [28]
Сейчас происходит необычайно быстрое развитие науки. Сейчас развивается новая научно-техническая отрасль - биохимическая технология. Теперь удается установить место и роль каждого атома в сложном биоорганическом соединении. Можно прослеживать и организовывать ранее недоступные исследованию процессы в живом организме, менять наследственные свойства путем включения искусственно созданных носителей наследственных признаков. Сочетание биологических или микробиологических процессов с процессами прямого химического синтеза дает возможность получать новые вещества или микроорганизмы. Эта область в ближайшие годы станет играть особенно важную роль - уже осуществляется производство многих видов лекарственных препаратов, кормовых и пищевых веществ, новых видов соединений, синтезирующихся пока только в живых организмах. [29]