Cтраница 1
Процесс взаимодиффузии в силикатных расплавах осуществляется, очевидно, за счет движения ионов щелочных металлов по свободным вакансиям и переключением связей кислорода в кремнекислородных тетраэдрах. [1]
Ионный обмен связан с процессом взаимодиффузии про-тивоионов. Пленка имеет толщину порядка 10 - 2 - 10 - 3 см и не удаляется при перемешивании раствора. Для измерения коэффициентов диффузии в ионитах наиболее удобно применение радиоактивных изотопов. [2]
При наличии градиентов концентраций возникает процесс взаимодиффузии. [3]
Наличие во всех случаях переходного слоя указывает на процесс взаимодиффузии между покрытиями и никелевым сплавом. Переходный слой появляется уже при формировании покрытий, после 100 ч испытаний он увеличивается. Очевидно, различие в поведении тонкого и толстого слоев покрытия № 1 также можно объяснить интенсивной взаимодиффузией никеля и железа. В первом случае наблюдается ускоренное разрушение покрытия, во втором эти процессы несколько замедленны. Окисленный слой незащищенного никелевого сплава при тех же условиях испытания составляет более 200 - 300 мкм. [4]
Радиоактивные изотопы остаются незаменимыми при определении коэффициентов самодиффузии и диффузии ионов микрокомпонентов и очень удобны при изучении процессов взаимодиффузии различных ионов, особенно в многокомпонентных системах. [5]
Параметры диффузии в системе ФФО-1 - бутадиен-нитрильные эластомеры. [6] |
При отверждении ФФО в процессе взаимодиффузии компонентов скорость массообменных процессов уменьшается, а после образования сплошной сетки концентрационное распределение фиксируется и диффузионное движение прекращается. С макроскопической точки зрения отверждение ФФО фиксирует концентрационное распределение на стадии диффузионного смешения компонентов. [7]
В системе металл - тугоплавкое неметаллическое соединение при высоких температурах возможны процессы взаимодиффузии, которые могут привести к нарушению прочностных свойств как подложки, так и покрытия, а также к ухудшению адгезии. [8]
Описание процессов диффузии при ионном обмене учитывает в целом ряде моделей влияние электрического поля. В таких моделях перенос обменивающихся ионов в противоположных направлениях рассматривается как процесс взаимодиффузии, согласованный благодаря наличию электростатического поля зарядов. [9]
Схема сварки плавлением. [10] |
Если после этого источник тепла убрать ( удалить), то в результате охлаждения жидкий металл будет затвердевать, кристаллизироваться, причем в первую очередь вблизи стенок, отводящих тепло. При этом процессе затвердевания между твердым металлом и закристаллизовыва-ющимся слоем жидкого металла устанавливаются обычные металлические связи. Кроме того, взаимодействие твердого и жидкого металлов, а также взаимодействие твердого и затвердевшего металла при высоких температурах характеризуются протеканием процессов взаимодиффузии. [11]
Микроструктура связки композиционных материалов после закалки от температур ( в С. а - 600. б - 800. [12] |
В производственных условиях наиболее перспективно применение вакуумно-водородных печей или печей, в которых непрерывно продувается защитный газ. В этих условиях защитную камеру целесообразно изготовлять из керамики, что облегчает ее удаление после наплавки. Наличие защитной среды, а также ограничение до-ступа воздуха препятствуют протеканию окислительных процессов на поверхности образца, при этом весьма интенсивно протекают процессы взаимодиффузии материалов, смачивающих поверхность образца, и наоборот. Применение защитной среды в значительной степени улучшает физико-механические характеристики как самого материала, так и качество соединения с поверхностью детали. [13]
Микроструктура связки композиционных материалов после закалки от температур ( в С. [14] |
В производственных условиях наиболее перспективно применение вакуумно-водородных печей или печей, в которых непрерывно продувается защитный газ. В этих условиях защитную камеру целесообразно изготовлять из керамики, что облегчает ее удаление после наплавки. Наличие защитной среды, а также ограничение доступа воздуха препятствуют протеканию окислительных процессов на поверхности образца, при этом весьма интенсивно протекают процессы взаимодиффузии материалов, смачивающих поверхность образца, и наоборот. Применение защитной среды в значительной степени улучшает физико-механические характеристики как самого материала, так и качество соединения с поверхностью детали. [15]