Cтраница 1
Процессы старения всегда являются случайными и их характеристики могут быть получены аналитически, методами статистического моделирования или на основании статистических исследований. [1]
Процесс старения проходит первоначальную стадию индукционного периода, в пределах которого не проявляется резкое влияние результатов окисления, но за пределами этого периода наступает интенсивное старение. Ин Аукционный период не одинаков - его продолжительность зависит от различных факторов. [2]
Процесс старения вызывает образование длинных нитей толщиной - 10 ммк. [3]
Процесс старения в твердых сталях заключается в том, что первоначально полученный при закалке мартенсит, имеющий тетрагональную кристаллическую решетку, постепенно выделяет углерод. При этом сталь становится менее хрупкой, получает больший удельный вес. [4]
Процесс старения имеет особенно большое значение для алюминиевых сплавов, термическая обработка которых основана на явлении дисперсионного твердения - выпадении из раствора очень мелких ( дисперсных) кристалликов различных химических соединений. [5]
Процесс старения характеризуется изменением твердости и прочности. Когерентная связь различных решеток ( так же как и выпадение более дисперсных частиц второй фазы) приводит к резкому повышению как сопротивления пластической деформации, так и твердости. [6]
Процесс старения не ограничивается изменением цвета покрытия: постепенно нарастающие усадочные усилия могут превысить когезионные силы связующего и в результате этого нарушается целостность покрытия. [7]
Процесс старения представляет собой распад пересыщенного твердого раствора с образованием высокодисперсной смеси продуктов распада, обеспечивающей мелкокристаллическое строение отливки. Для сплавов алюминия старение осуществляется при температуре от 150 до 290 и выдержке от 1 до 20 час в зависимости от марки сплава и размера отливки. Для сплавов магния старение осуществляется при 175 с выдержкой в течение 16 - 18 час. [8]
Процесс старения имеет различную продолжительность, начиная от нескольких дней и кончая многими годами. Продолжительность эта зависит от природы коллоида, его концентрации, от способа и условий его приготовления. [9]
Процессы старения могут вызывать изменение длины молекулярной цепи полимерного материала. [10]
Процесс старения предотвращает закалка или нормализация с последующим отпуском при 600 - 650 С, при котором выделившиеся нитриды и карбиды коагулируют в крупные включения, мало снижающие ударную вязкость. [11]
Процесс старения ускоряется с повышением температуры; его можно резко замедлить применением таких присадок, как ионы SiOs - , Li ( рис. 2 - 1), которые позволяют получить к тому же и более концентрированные растворы цинката. Старение электролита обычно является нежелательным при эксплуатации элементов. Твердая фаза может выпадать в форме кристаллов, которые часто экранируют лоры и поверхность - положительного электрода, ухудшая его характеристики. [12]
Процесс старения проходит наиболее интенсивно при воздействии прямых солнечных лучей, так как они содействуют активизации разрушительного действия кислорода. Наиболее усиленный процесс старения наблюдается при повышенных температурах. [13]
Процесс старения исследуют прямыми методами, наблюдая изменения структуры сплавов как под оптическим, так и под электронным микроскопом и при помощи рентгеноструктурного анализа. Косвенными методами изучения старения являются определения твердости, механических свойств, объемных изменений, электрического сопро-тивления, коэрцитивной силы и других физических свойств. [14]
Процесс старения протекает неодинаково после изготовления сопротивления: наибольшие изменения за один и тот же промежуток времени наблюдаются непосредственно после изготовления сопротивления; с течением времени эти изменения за равные промежутки времени постепенно уменьшаются. [15]