Cтраница 1
Процесс структурирования каучуков часто приводит к потере ими растворимости в растворителях. [1]
При этом без добавок наблюдалась незначительная скорость процессов деструкции и преобладающим являлся процесс структурирования каучука, тогда как в присутствии упомянутой окислительно-восстановительной системы значительно возрастала скорость деструкции при подавлении структурирования. [2]
Таким образом, дикумилперекись, взятая в небольших количествах, каталитически ускоряет процесс структурирования каучука сероводородом в присутствии любого наполнителя. [3]
Зная, как меняется линия резонансного поглощения, можно получить сведения о кинетике процесса структурирования каучука. [4]
Температура свыше 135 - 140СС в резиносмесителе типа РС-140 оказывает неблагоприятное влияние на смеси на основе СКВ и СКС, вызывая процесс структурирования каучука и ухудшение технологических свойств резиновой смеси. Смеси, содержащие каптакс или альта кс, должны иметь температуру не выше ПО-125 С, при наличии тнурама в резиновой смеси температура ее не должна превышать 100 - 110 С. Смешение каучука с ингредиентами происходит эффективно только после того, как в смесительной камере будет достигнута определенная температура, при которой каучук становится достаточно пластичным. При низких температурах смесь крошится и трудно собирается в общую массу. [5]
Температура свыше 135 - 140 С в резиносмесителе типа РС-140 оказывает неблагоприятное влияние на смеси на основе СКВ и СКС, вызывая процесс структурирования каучука и ухудшение технологических свойств резиновой смеси. Смеси, содержащие каптакс или аль-такс, должны иметь температуру не выше 110 - 125 С, при наличии тиурама в резиновой смеси температура ее не должна превышать 100 - 110 С. Температура в смесительной камере в процессе смешения не бывает постоянной; после загрузки каучука, имеющего температуру окружающего воздуха, температура понижается до 50 - 60 С, по мере загрузки ингредиентов и последующей обработки температура в смесительной камере повышается и к концу процесса обычно достигает 95 - 110 С. Смешение каучука с ингредиентами происходит эффективно только после того, как в смесительной камере будет достигнута определенная температура, при которой каучук становится достаточно пластичным. При низких температурах смесь крошится и трудно собирается в общую массу. [6]
ОЭА находят применение как соединения многопланового действия; они осуществляют модификацию эластомеров и их смесей, ускоряют переработку резиновых смесей, одновременно влияя на процессы структурирования каучуков. На стадии переработки каучуков ОЭА являются временными пластификаторами. Установлено, что вязкость резиновых смесей с ОЭА и энергозатраты при их переработке уменьшаются с увеличением дозировки ОЭА по экспоненциальной зависимости. При введении ОЭА снижение вязкости каучуков сопровождается улучшением физико-механических свойств резин; это является результатом процессов привитой полимеризации ОЭА в условиях вулканизации с образованием частиц отвержденного ОЭА пространственно-сетчатой структуры, химически связанных с молекулами эластомеров. Применение ОЭА для вулканизации каучуков нерегулярного строения позволяет получать прочные резины без активных наполнителей. [7]
Роль мягчителей заключается в том, что их молекулы проникают между молекулами каучука, вызывая его набухание в результате увеличения межмолскулярных расстояний и ослабления межмолекулярных сил притяжения, что сокращает вероятность процессов структурирования каучука. Мягчитсли, кроме того, образуют один из компонентов регенерата, увеличивая его пластичность. Их доза составляет 10 - 30 % ( в отдельных случаях до 50 %) от массы резины. [8]
Исследованию взаимодействия компонентов серных вулканизующих систем В резиновых смесях посвящены многочисленные работы, обобщенные в трудах Гофманна [55], Блоха [219], Бейтмана [125], Харриса и Трайветга [220], Кузьминского [221] и др., в которых с достаточной убедительностью показано активирующее влияние оксидов металлов и жирных кислот на ускорители различных классов в процессе структурирования каучуков серой. [9]
В отличие от хлорсульфополиэтилена, эффективного в больших дозировках, которые понижают прочностные свойства вулканизатов, исследуемые соединения могут применяться в сравнительно небольших дозировках. Благодаря высокой активности указанных веществ как ускорителей процесса структурирования каучуков смолами представляется возможным уменьшить содержание смолы с 12 до 8 в. [10]
В качестве мягчителей при девулканизации используют органические продукты ( сосновые, газогенераторные и сланцевые смолы, канифоль, технические масла и др.) с температурой кипения выше 300 С, значительно превышающей температуру процесса девулканизации. Роль мягчителей заключается в том, что их молекулы проникают между молекулами каучука в резине, вызывая ее набухание в результате увеличения межмолекулярных расстояний и ослабления межмолекулярных сил притяжения, что сокращает вероятность процессов структурирования каучука. Мягчители, кроме того, образуют один из компонентов регенерата, увеличивая его пластичность. Их доза составляет 10 - 30 % ( в отдельных случаях до 50 %) от массы резины. [11]