Процесс - коагуляционное структурообразование - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Почему неправильный номер никогда не бывает занят? Законы Мерфи (еще...)

Процесс - коагуляционное структурообразование

Cтраница 1


Процесс коагуляционного структурообразования не уменьшает поверхности раздела фаз, а происходит за счет уменьшения свободной поверхности энергии в местах контакта.  [1]

Процессы коагуляционного структурообразования определяются не только кристаллическим строением глинистых минералов, но и молекулярной природой их поверхности.  [2]

Сопоставление результатов физико-химического и структурно-механического анализов влияния обменных ионов на процессы коагуляционного структурообразования суспензий каолинита, монтмориллонита, палыгорскита приводит к следующим выводам.  [3]

Именно-этими факторами определяются химия поверхности и форма частиц глинистых минералов, влияющие на характер процессов коагуляционного структурообразования. Такие же свойства, как количество и состав обменных катионов, рН среды и другие, носят подчиненный, вторичный характер. Было показано, что в определении поверхностных свойств глинистых миералов их кристаллическая структура играет значительно большую роль, чем природа катионов, заселяющих обменные центры. В частности, существенное значение для коагуляционного структурообразования глинистых минералов в водных дисперсиях имеют несовершенства и дефекты их кристаллической структуры, наиболее важными из-которых являются нестехиометрические замещения ионов в кристаллической решетке, вызывающие избыток или недостаток одного из компонентов по отношению к стехиометрической формуле минерала, а также неравномерное распределение зарядов на поверхности кристаллов. Поэтому необходимо подробно рассмотреть эти вопросы для тех глинистых минералов, которые наиболее часто применяют в осложненном бурении и в то же время являются классическими с точки зрения кристаллохимии.  [4]

5 Диаграмма развития деформаций в водных диспепсиях палыгорскит-гидрослюда.| Диаграмма развития деформаций в водных дисперсиях искусственных смесей глухо-вецкого каолинита ( К, черкасского монтмориллонита ( М и черкасской гидрослюды ( Т. [5]

Чтобы при анализе смесей можно было более четко проследить влияние особенностей строения кристаллической структуры глинистых минералов на процессы коагуляционного структурообразования каждая группа смесей разбивалась на две подгруппы. Отличительной особенностью состава каждой подгруппы является то, что количественное содержание одной из добавок остается постоянным, а меняется лишь содержание второй.  [6]

Таким образом, коэффициент устойчивости ( его количественная величина) получил полное теоретическое обоснование с точки зрения основных положений физико-химической механики дисперсных систем о процессах коагуляционного структурообразования и достаточно четко согласуется со всесторонним структурно-механическим анализом водных дисперсий глинистых минералов. Его применение позволяет получить однозначную сравнительную характеристику устойчивости систем различного состава и направленно регулировать свойства, для того чтобы получить суспензии высокой стабильности, используя для этого разнообразные физико-химические и механические методы обработки.  [7]

В связи с этим были изучены гидрофильные, адсорбционные, ионообменные свойства палыгорскита в зависимости от температуры нагрева ( обжига), а также влияние термического фактора на процессы коагуляционного структурообразования минералов в водных суспензиях.  [8]

9 Кривые устойчивости Ку f ( С водных дисперсий глин и глинистых минералов. 1 - черкасский монтмориллонит. 2 - курцовский монтмориллонит. 3 - надиевский монтмориллонит. 4 - махарадзевский монтмориллонит. 5 - черкасская палыгорскит-монтмориллрнитовая глина. [9]

В водных дисперсиях Са-монтмориллонитов обменный ион кальция обусловливает агрегацию частичек между собой, способствует уменьшению их числа в единице объема, а следовательно, понижению числа непосредственных контактов частичек дисперсной фазы, которые принимают участие в процессах коагуляционного структурообразования.  [10]

В практике мы по существу имели дело с глинистыми минералами, характеризующимися перечисленными выше несовершенствами кристаллических решеток, что весьма важно при разработке общих принципов управления структурно-механическими показателями дисперсных структур в зависимости от требований технологии. Поэтому поверхностные свойства глинистых минералов, обусловливаемые особенностями их кристаллического строения, определяют ход процесса коагуляционного структурообразования в системе глина - вода.  [11]

Изучены процессы структурообразования в водных дисперсиях монтмориллонита и палыгорскита в. Показано, что в отличие от гуматов натрия, с помощью гуматов аммония нельзя широко управлять процессами коагуляционного структурообразования в водных дисперсиях глинистых минералов.  [12]

При низких В: Ц в цементном тесте под воздействием ультразвуковых колебании происходит в основном пептизация цементных флокул, при этом оказывает свое влияние также кавитационный эффект. С увеличением количества воды в цементной суспензии создаются условия для более полного диспергирования твердой фазы, что приводит к втягиванию в процесс коагуляционного структурообразования большего количества частиц.  [13]

Аналогичные результаты получают и при испытании образцов бетона, изготовленных на виброобработанном растворе после добавления в смесь воды. Значительное снижение эффекта в указанном случае установлено в работе [90] при исследовании способов активизации процесса гидратации цементов в цементном геле на бегунах и в гидраторах. В этой связи отмечается, что слабая сторона способа активизации процесса коагуляционного структурообразования заключается в том, что она целесообразна только для смесей с предельно низким водо-содержанием, поскольку при их использовании для приготовления бетонной смеси с добавлением воды весь эффект практически утрачивается. Отсюда следует, что независимо от способа активизации вяжущих свойств цемента прочность бетона может увеличиваться в том случае, если сложившаяся при этом коагуляционная структура цементного геля не будет нарушена в процессе формования изделия или конструкции.  [14]



Страницы:      1