Процесс - сублимационная сушка
Cтраница 2
 |
Сублимационная сушилка. [16] |
Значительные затраты энергии на предварительное замораживание материала, конденсацию паров при низких температурах и вакуумирование обусловливают высокую энергоемкость процесса сублимационной сушки; расход энергии на 1 кг удаляемой влаги в несколько раз больше, чем при других методах сушки. Первоначальная стоимость сушильных установок также весьма велика. По этим причинам сублимационную сушку применяют только для обезвоживания очень ценных термолабильных веществ, сохраняющих свои свойства ( например, биологическую активность) только при низких температурах. [17]
При этом способе сушки вода, находящаяся в замороженном веществе в виде льда, удаляется возгонкой, минуя промежуточную стадию плавления льда. Процесс сублимационной сушки происходит под вакуумом. [18]
На рис. 66 изображена принципиальная схема САР сублимационной сушилки по экстремальным температурным зонам. В процессе сублимационной сушки по достижении рабочего давления температура продукта уменьшается и составляет от - 16 до - 20 С. Сигнал от термопары 3 в сублимационной камере 4 передается на измерительный прибор 5, снабженный двухпозиционным регулирующим устройством 6, которое настроено на предел включения, соответствующий температуре - 18 С. [19]
Подвергаемые сублимационной сушке лекарственные препараты замораживают и высушивают в крупных емкостях с последующим измельчением и расфасовкой, или во флаконах с резиновыми пробками, а также в ампулах и полиэтиленовых тюбик-капельницах. По окончании процесса сублимационной сушки немедленно осуществляют герметизацию упаковок. [20]
Энергия высокочастотного электромагнитного поля, проникая на значительную глубину в толщу материала, может трансформироваться в теплоту в материале, имеющем вкрапления не замороженной влаги, практически не воздействуя на уже высохший материал. Таким образом, высокочастотный нагрев, успешно применяемый в различных областях техники, теоретически является предпочтительным методом и для процессов сублимационной сушки. [21]
Чем больше толщина слоя высушенного продукта б2, тем больше время ть тем медленнее протекает процесс сушки. Таким образом, с углублением зоны сушки до сечения АВ непрерывно уменьшается скорость процесса. Для интенсификации процесса сублимационной сушки К. П. Шуйским предложен аппарат с непрерывным съемом слоя обезвоженного продукта. В этом случае время х практически равно нулю. Сушилка обогревается как по центру, так и со стороны стенок аппарата, которые в начале процесса сушки охлаждаются, а затем обогреваются. [22]
 |
Распределение температуры при кондуктивном энергоподводе. [23] |
Основными частями оборудования для сублимационной сушки и очистки веществ являются сублимационная камера ( или сублиматор), десублиматор и вакуум-насосная система. В состав сублимационной сушильной установки, помимо этого, входят морозильный аппарат и холодильное оборудование. Принципиально схемы процесса вакуумной сублимационной сушки и вакуумной сублимационной очистки веществ аналогичные. В сублиматоре происходит испарение сублиманда, а в десублиматоре пары осаждаются с образованием сублимата. В случае сублимационной сушки целевым продуктом является остаток, представляющий собой пористое вещество неорганического или органического происхождения. [24]
Сочетание процессов сублимации и десублимации широко используется с целью разделения технологических смесей на фракции, обогащенные тем или иным компонентом ( рис. 18.5), для очистки веществ от примесей, а также для обезвоживания различных продуктов. При этом число различных вариантов такого сочетания весьма велико. На рис. 18.5 а показана схема разделения, в которой на стадии сублимации производится частичное испарение вещества, а на стадии десублимации - практически полная конденсация паров. При этом процессы сублимации и десублимации проводятся под вакуумом. Данная схема широко применяется при проведении процесса сублимационной сушки. [25]
 |
Схема для расчета процесса сублимации растворителя. [26] |
В результате этого происходит сублимационная сушка - удаление молекул растворителя из продукта с их последующей конденсацией или откачкой вакуумными насосами. Оторвавшиеся с поверхности А1В1 молекулы растворителя движутся к поверхности конденсации через остаточный газ. В этом случае к времени т2 надо добавить время тх - время движения молекулы растворителя по капиллярам высушенного продукта, толщина слоя которого 62 непрерывно возрастает. Чем больше ба, тем больше ть тем медленнее протекает сушка. Таким образом, с углублением зоны сушки до сечения АВ непрерывно уменьшается скорость процесса. Для интенсификации процесса сублимационной сушки нами предложен аппарат с непрерывным съемом обезвоженного продукта. В этом случае тх практически равно нулю. Сушилка обогревается как по центру, так и со стороны стенок аппарата, которые в начале сушки охлаждаются, а затем обогреваются. [27]
Страницы: 1 2