Cтраница 2
При цементаже обсадных колонн разведочных скважин необходимо добиться сплошного цементного кольца вокруг обсадных труб. Качество цемента должно удовлетворять всем требованиям, особенно при бурении на значительную глубину, чтобы исключить преждевременное схватывание цемента в процессе тампонажа. [16]
При проводке разведочных скважин особое внимание должно быть уделено цементажу обсадных колонн: как качеству самого цемента, так и созданию сплошного цементного кольца вокруг обсадных труб. Качество цемента, особенно для больших глубин, должно удовлетворять термическим условиям забоя скважины с тем, чтобы предотвратить преждевременное схватывание цемента в процессе тампонажа. Большая кривизна ствола скважины и отсутствие устройств, центрирующих обсадную колонну, могут привести к односторонней заливке цементом затрубного пространства и прорыву верхних вод. Поэтому при проводке поисковых и разведочных скважин необходимо добиваться вертикального положения ствола скважины путем тщательного соблюдения технологического режима бурения и систематического контроля за кривизной с тем, чтобы отклонение забоя не превышало допустимой нормы. [17]
В процессе испытания герметичности труб и испытания закрытия воды иногда констатируют ряд неудач. При испытании герметичности труб может оказаться, что колонна пропускает жидкость вследствие плохого, неаккуратного свертывания обсадных труб при их спуске или вследствие трещины, могущей образоваться в процессе тампонажа. [18]
Разжижение раствора имеет следующие преимущества: во-первых, в разжиженном глинистом растворе, менее вязком, колонна обсадных труб свободнее и легче доходит до забоя; во-вторых, в процессе тампонажа глубоких колонн облегчается работа насоса, продавливающего цемент, так как глинистый раствор для продаеки цемента имеет больший удельный вес, чем глинистый раствор, находящийся в момент прокачки цемента в затрубном пространстве. [19]
Не ранее как через 12 часов по окончании тампонажа заливочная головка с колонны может быть снята. По истечении периода затвердевания цемента, обычно длящегося от 18 до 36 часов для скважин нормальной глубины и 48 часов для глубоких скважин, в колонну спускается или желонка с подвешенным клапаном, или же пикообразное долото на бурильных трубах для замера местонахождения цемента в трубах. Если процесс тампонажа протекал нормально, пробка должна находиться на глубине, соответствующей цементу, оставленному в трубах по расчету. [20]
Наибольшая эффективность использования центраторов достигается при одновременном применении скребков для удаления фильтрационной корки со стенок скважины. Скребки бывают разной конструкции. Для улучшения эффективности их действия обсадную колонну в процессе тампонажа рекомендуется расхаживать на высоту 8 - 10 м и проворачивать. [21]
Эти методы позволяют в той или иной степени перекрыть только ствол скважины. Но пересеченные скважиной водоносные горизонты при этом контактируют непосредственно с ее стенками. В результате все существующие способы проведения ликвидационного тампонажа, являясь трудоемкими и относительно дорогостоящими, часто оказываются неэффективными. Ненадежная изоляция водоносных горизонтов является причиной попадания воды через ствол скважины в горные выработки, что чрезвычайно осложняет ведение горных работ, а в некоторых случаях приводит к авариям на рудниках и шахтах. С увеличением глубины скважины и числа пересеченных ею водоносных горизонтов процесс тампонажа по существующим технологическим схемам усложняется, а стоимость его резко возрастает. [22]
Поскольку со снижением длины эксцентричного участка легче устраняется застойная зона, то необходимо большее внимание уделять и устранению возможного влияния желобообразования. В частности, если обсадная колонна перекрывает вход или выход из желоба, то заполнение его тампонажным раствором будет затруднено. К сожалению, тщательному формированию ствола в виде правильного цилиндра до настоящего времени не уделяется должного внимания из-за сопутствующего повышения себестоимости бурения. В неменьшей мере на формирование застойных зон оказывает влияние локальное искривление ствола в виде винтовой спирали. В этих условиях наилучшее качество цементажа обеспечивается сочетанием качественной промывки скважины перед цементированием с тщательным подбором буферной жидкости, химической обработкой глинистого и тампонажного растворов и увеличением расхода жидкости, закачиваемой в скважину, путем дополнительного и специального управления работой цементировочных агрегатов в отдельные моменты процесса тампонажа. [23]