Процесс - пластическое течение
Cтраница 4
В зоне сопряжения слоев биметалла, изготовленного методом непосредственного взрывного плакирования, наблюдается неоднородность механических свойств по впадинам и гребням и по контуру волнообразной границы раздела, что связано, по-видимому, с неравномерностью процесса пластического течения и перемешивания металлов в квазижидком состоянии. [46]
В процессе пластического течения среда испытывает упрочнение, которое, в общем случае, зависит от скорости деформирования. Вследствие того, что нет полной информации о зависимости прочностных свойств среды от скорости деформирования, при значениях последней порядка 10 - 6 с 1 не представляется возможным учесть этот эффект. [47]
При достижении а40 начинается интенсивное движение дислокаций и одновременный спад напряжения до а. При такой неустойчивости процесса пластического течения происходит размножение полос Лю-дерса. [48]
При математическом моделировании процессов неизотермического пластического течения возникает необходимость в описании конкретных свойств деформируемых материалов. Соответствующие данные, охватывающие широкий сортамент металлов и сплавов, хранятся в памяти ЭВМ в виде базы данных. Для ЭВМ СМ-4 база данных организована на основе пакета прикладных программ ФОБРИН. [49]
Можно считать доказанным [6], что для так называемых траекторий нагружения малой кривизны главные оси скоростей деформаций сдвигов и направление октаэдрической скорости сдвига совпадают в каждый момент с главными осями напряжений и направлением октаэдрического напряжения соответственно. Это векторное свойство процессов пластического течения металлов ( если до деформации они в среднем изотропны) справедливо при различных, в том числе и переменных, температурах. [50]
Алюминий демонстрирует аномальный рост динамического предела текучести с повышением температуры. В условиях низкоскоростной деформации процесс пластического течения имеет термофлуктуационный характер: дислокации преодолевают препятствия в результате совместного действия приложенного напряжения и тепловых флуктуации. Вследствие этого увеличение температуры сопровождается понижением предела текучести материалов. Для деформирования с высокой скоростью необходимо приложить более высокие напряжения. При очень большой скорости деформирования действующие напряжения оказываются достаточно большими, чтобы преодолевать препятствия без дополнительного вклада тепловых флуктуации. Поскольку фононная вязкость пропорциональна температуре, при очень высоких скоростях деформирования возможно возрастание напряжения течения с увеличением температуры, как это и наблюдается для алюминия. Сплав АМгбМ был выбран для испытаний по той причине, что его предел текучести в нормальных условиях близок к тому, который наблюдался для монокристаллического алюминия вблизи температуры плавления. Из приведенных результатов измерений видно, что зависимость динамического предела текучести сплава от температуры имеет слабый минимум и при максимальных температурах значения пределов текучести сплава и монокристаллического алюминия совпадают. По нашему мнению это подтверждает определяющий вклад фононного трения в сопротивление высокоскоростному деформированию при высоких температурах. [51]
Для вычисления энергии активации процесса пластического течения обычно используют зависимость напряжения течения от температуры и скорости деформации. При этом предполагается, что е0 в уравнении Аррениуса (3.12) не зависит от температуры и напряжения. [53]
Это явление, неоднократно наблюдавшееся в лабораторных экспериментах, должно в определенных условиях иметь место и в природе. Поэтому для точного количественного описания процессов пластического течения особенно важен детальный анализ возможных механизмов деформации и участия в них среды. [54]
Это явление, неоднократно наблюдавшееся в лабораторных экспериментах, должно в определенных условиях иметь место к в природе. Поэтому для точного количественного описания процессов пластического течения особенно важен детальный анализ возможных механизмов-деформаций и участия в них среды. [55]
Величина предела текучести k в процессе пластического течения может меняться. Его изменение называется процессом упрочнения или разупрочнения. [56]
Страницы: 1 2 3 4