Cтраница 1
Процесс водоотделения в бетоне продолжается до тех пор, пока цементный камень не станет достаточно твердым и не прекратится седиментация. [1]
Процесс водоотделения в электрическом поле сетчатых электродов происходят более эффективно, если сетчатые электроды установить под углом ( р к набегающему потоку топлива. [2]
В процессе водоотделения происходит некоторое разрушение структуры и ее обломки уплотняют ту часть суспензии, которая граничит с фильтрующей средой. В этом случае, хотя водоотдача заканчивается до схватывания, затвердевший камень получается неоднородным. [3]
По мере увеличения ц процесс водоотделения продолжается, однако прочность бетона, как правило, снижается. [4]
Важнейшие факторы, влияющие на процесс водоотделения, - химическое взаимодействие вяжущего с водой и структурообразо-вание тампонажных систем. Количество химически связанной воды в течение первых суток по некоторым данным не превосходит 3 - 5 %, однако в отдельных случаях оно может значительно превысить эту величину, так как могут измениться соотношения твердой и жидкой фаз, удельная поверхность вяжущего и другие параметры. [5]
Под воздействием перепада давления в цементном растворе происходит процесс водоотделения, который называется фильтрацией. Скорость фильтрации в значительной мере зависит от принятого В / Ц: она обратно пропорциональна квадрату удельной поверхности цемента ( тонкости помола), количеству наполнителя и вязкости-жидкой фазы цементного раствора. [6]
Под воздействием перепада давления в цементном растворе происходит процесс водоотделения, который называется фильтрацией. Скорость фильтрации в значительной мере зависит от принятого В / Ц: она обратно пропорциональна квадрату удельной поверхности цемента ( тонкости помола), количеству наполнителя и вязкости жидкой фазы цементного раствора. [7]
Под воздействием перепада давления в цементном растворе происходит процесс водоотделения, который называется водоотдачей. Скорость водоотдачи в значительной мере зависит от отношения В / Ц; она обратно пропорциональна квадрату удельной поверхности ( тонкости помола), количеству наполнителя и вязкости жидкой фазы цементного раствора. [8]
Под воздействием перепада давления в цементном растворе происходит процесс водоотделения, который называется фильтрацией. [9]
Под воздействием перепада давления в цементном растворе происходит процесс водоотделения, который называется водоотдачей. Скорость водоотдачи в значительной мере зависит от принятого В / Ц; она обратно пропорциональна квадрату удельной поверхности цемента ( тонкости помола), количеству наполнителя и вязкости жидкой фазы цементного раствора. [10]
Ранее Шаповаловым В.М. предложена новая конструкция водоотделителя, в котором процесс водоотделения осуществляется в вертикальном цилиндре с перфорированными стенками при перемещении суспензии снизу вверх. [11]
В связи с тем, что для затворения бетона берется большее количество воды, процесс водоотделения вызывает значительные изменения в структуре бетона, так как он нарушает однородность бетона и сцепление цемента с крупным заполнителем и железной арматурой. Можно наблюдать, что слой воды при водоотделении находится над укладываемыми слоями бетона, что нарушает сцепление слоев между собой и вызывает образование между соседними слоями более слабые по прочности прослойки с относительно большим содержанием воды. [12]
При увеличении содержания этой добавки до 0 25 % в еще большей степени возрастает подвижность частиц цемента и, как следствие, активизируются процессы водоотделения и расслоения. [13]
Это можно объяснить тем, что при значительных дозах ЖГ возрастает доля в смеси эмульсий относительно малых глобул воды, привнесенных ЖГ, размером 1 - 20 мкм, которые, очевидно, остаются не обработанными деэмульгатором и не участвуют в процессе водоотделения. Эти глобулы воды с неразрушенными бронирующими оболочками и увеличивают содержание остаточной воды в промежуточном слое. Однако эта нерасслоившаяся эмульсия относительно легко, в отличие от промысловых промежуточных слоев, разрушается с выделением почти всей воды при разбавлении ее бензином калоша, дозировании незначительного количества ( 20 - 30 г / т) деэмульгатора ( типа диссолван) и отстоя при периодическом помешивании стеклянной палочкой. При отделении воды из такой эмульсии получается мазеподобный остаток, состоящий, видимо, из асфальтено-смолистых и парафиновых компонентов нефти. [14]
Однако процесс водоотделения представляет собой сжатие пространственной структуры цементной суспензии, сопровождающееся изменением пористости. [15]