Процесс - травление
Cтраница 1
Процесс травления обычно следует за процессом обезжиривания, причем высокое качество травления находится в прямой зависимости от качества предварительного обезжиривания. [1]
Процесс травления в целом подчиняется законам химической кинетики. [2]
Процесс травления включает следующие операции: обезжиривание в растворах щелочи или соды при 80 - 90 С; промывку горячей водой; травление 20 % - ным раствором серной, фосфорной или азотной кислоты при t70 - 80 С; холодную промывку; нейтрализацию остатков кислоты 10 % - ным раствором кальцинированной соды; горячую промывку; сушку. [3]
Процесс травления основан на удалении окислов с поверхности металла с помощью растворов кислот, щелочей или кислых солей. Различают химическое и электрохимическое травление. [4]
Процесс травления ортофосфорной кислотой состоит из следующих непрерывных последовательных операций: травление 15 - 20 % - ным раствором ортофосфорной кислоты, нагретым до 50 - 60 С, для удаления окалины и продуктов коррозии; удаление из трубопроводов остатков раствора и образовавшегося шлама продувкой сжатым воздухом; промывка 2 % - ным раствором ортофосфорной кислоты для полного удаления остатков шлама и образования на поверхности металла защитной от вторичной коррозии пленки фосфатов железа ( пассивация); продувка и сушка протравленных трубопроводов подогретым сжатым воздухом. [5]
Процесс травления в растворах составов 1 и 3 ведут в стальных ваннах, футерованных винипластом. Раствор состава 3 применяют для травления перед пайкой углеродистой стали с окалиной и ржавчиной. После травления в растворе 3 проводят промывку в горячей воде при температуре 50 - 70 С в течение 30 - 40 с, осветление в растворе азотной кислоты HNOS ( 350 - 400 г / л) и плавиковой кислоты HF ( 4 - 5 мл / л) при температуре 17 - 28 С в течение 10 - 20 с. Промывка в горячей воде при температуре 50 - 70 С в течение 30 - 40 с и сушка в сушильном шкафу при температуре 80 - 100 С в течение 20 - 30 мин. [6]
 |
Травление. в ванне с противоточной подачей. [7] |
Процессы травления бывают периодическими и непрерывными. В периодическом процессе после определенного времени из ванны удаляют использованный травильный раствор и на его место заливают свежий. При непрерывном процессе химический состав травильного раствора обновляется непрерывно. Недостаток периодического процесса - постепенное ухудшение условий травления, связанное с изменением химического состава травильного раствора, что приводит к замедлению процесса травления. Это неблагоприятное явление частично может быть нейтрализовано добавлением в травильный раствор определенного количества свежей кислоты или повышением температуры раствора. [8]
Процесс травления рентабелен только при крупных масштабах производства и регенерации отработанных растворителей, которая связана с большими трудностями и чаще всего может быть осуществлена только перегонкой. [9]
Процесс травления идет более равномерно, без резких местных перетравов, но удалить всю окалину с поверхности не удается. [10]
 |
Схема установки струйного травления. [11] |
Процесс травления сопровождается точным поддержанием состава ванны и разложением перекиси водорода. [12]
Процесс травления идет энергичнее при подогреве. Растворы серной и фосфорной кислот подогревают до 60 - 80 С, а раствор соляной кислоты до 40 С. [13]
Процессы травления, промывки, сушки, обработки поверхности триода и зашиты переходов при помощи органических лаков и смол относятся к области химической технологии. Каждому из них свойственны особые тонкости, и часто от правильности проведения этих процессов целиком зависит успех производства триодов. [14]
Процесс травления основан на удалении окислов с поверх ности металла с помощью растворов кислот, щелочей или кислых солей. Различают химическое и электрохимическое травление. [15]
Страницы: 1 2 3 4