Процесс - электрохимическое травление - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Для любого действия существует аналогичная и прямо противоположная правительственная программа. Законы Мерфи (еще...)

Процесс - электрохимическое травление

Cтраница 1


Процесс электрохимического травления с контролем толщины базы по объемному заряду р-п-перехода можно успешно применять при изготовлении полупроводниковых приборов с контролируемой шириной базовой области.  [1]

Процесс электрохимического травления заключается в удалении окислов с поверхности металла, погруженного в электролит, при прохождении через последний постоянного электрического тока от внешнего источника. Электрохимическое травление может быть осуществлено как анодное, так и катодное. В случае анодного травления электролитом является раствор кислоты или соли щелочного металла. При катодном травлении электролитом служит обычно раствор кислоты или смеси кислот.  [2]

3 Схема ячейки с объемно-пористым алюминиевым анодом. [3]

В настоящей работе проводится исследование процесса электрохимического травления поверхности глубоких сквозных пор в монолите алюминия. Анод представляет собой алюминиевый кубик с длиной ребра 10 мм. Путем перфорации в кубике создается система сквозных цилиндрических пор определенного диаметра.  [4]

По данным ЦНИИинформации, в производство внедрен процесс ускоренного электрохимического травления черных металлов взамен гидропескоструйной, дробеструйной очисток и травления в горячих растворах кислот.  [5]

6 Схема ЭХО турбинной лопатки.| Базирование лопатки. [6]

Однако, значительное снижение сил резания за счет преимущественного растворения металла заготовки в процессе электрохимического травления меняет подход к проектированию технологического процесса.  [7]

Исходя из этого требования, можно дать оценку Lmix, при котором еще возможен процесс электрохимического травления объемно-пористых алюминиевых анодов.  [8]

Наибольшее распространение имеет катодный способ электрохимического травления, заключающийся в том, что на изделиях, включаемых в процессе электрохимического травления в качестве катодов, осаждаете тонкий слой свинца.  [9]

Электрохимическое или электролитическое травление осуществляют в растворах при пропускании тока; при этом изделие, подвергающееся травлению, может служить как катодом, так и анодом. В процессе электрохимического травления выделяющиеся водород или кислород механически воздействуют на оксиды и способствуют их быстрейшему отделению от протравливаемой поверхности. Скорость электрохимического травления за счет этого значительно выше, чем химического травления. Преимущество этого способа состоит еще и в уменьшении расхода кислоты.  [10]

Электрохимическое травление применяют для ускорения процесса травления, а также в тех случаях, когда применение химического травления затруднено или вообще невозможно. Например, при обработке деталей, для которых требуется сохранить точные размеры, рекомендуется только метод электрохимического катодного травления. Кроме того, процесс электрохимического травления по сравнению с химическим более экономичный, поскольку требует меньший расход кислоты.  [11]

Новое направление в развитии производства электролитических конденсаторов, связанное с применением объемно-пористых анодов, вызвало необходимость теоретического исследования процесса формовки таких анодов. В § 1 данной главы содержатся результаты исследования процесса электрохимического травленря объемно-пористых тел. Показано, что в существующих растворах процесс электрохимического травления не может протекать равномерно на всем протяжении поры. Процесс локализуется у выхода поры и вызывает растравливание внешних поверхностей, не проникая в глубину.  [12]

Раствор 7 применяют для катодного травления деталей без наводороживания. В этом случае в качестве анода используют кремнистый чугун или сплав свинца с 10 - 15 % Sb. Если анодом служит чугун, то вместе с ним на анодную штангу завешивают полоски из свинца, площадь которых составляет 2 - 3 % от общей площади анодов. В процессе электрохимического травления на очищенных от окалины участках металла осаждается свинец, защищающий металл от воздействия травильного раствора.  [13]

Целью электрохимического травления является снятие окислов с поверхности металлов. Особенно важно травление поверхности стали. В качестве электролитов для этих целей пользуются растворами серной кислоты. Для регулирования процесса электрохимического травления применяют следующие приемы: добавку ПАВ-ингибиторов; наложение катодной поляризации; наложение анодной поляризации.  [14]

15 Изменепие потенциала стали в процессе фосфатнроннппя в зависимости от времени и плотности катодного тока, / - безтока. 2 - 15 мА1дм. Л-20 мА1дм.. 4 - 30 мА / дм.. 5 - 60 мА / дм. 6 - 100 лс. 4 вл. 7 - 125 мА / дм. S-150 мА / дм. 9 - 250 мА / дм2. 10 - Ш мА / дм2. 11 - 750 мА / дм2. [15]



Страницы:      1    2