Cтраница 3
Процесс удаления меди и железа ведут при температуре 250 - 270 С. При этой температуре включают механическую мешалку и в образовавшуюся воронку вводят серу небольшими порциями. Весь процесс перемешивания припоя и ввода серы должен протекать в течение 20 - 60 мин в зависимости от размеров ванны и количества в припое меди и железа. [31]
Процесс удаления капель из нефтепродукта под действием электрического поля определяется величиной заряда капель. [32]
Принципиальная схема ( 75, на который стекает. [33] |
Процесс удаления шлака происходит следующим образом. Мелкие частицы шлака подбрасываются струей воздуха в верхнюю часть топочной камеры 1, где происходит их агломерация в более крупные куски. При достижении определенного размера крупные частицы шлака снова опускаются в нижнюю часть топки. [34]
Подпрограмма добавления элемента к списку ADD. [35] |
Процесс удаления элемента требует использования дополнительной процедуры освобождения ячеек, ранее занятых элементом, и возвращения их в пул свободной памяти. Если не делать этого, то число занятых, недоступных для использования ячеек будет непрерывно расти. В результате может оказаться зарезервированной вся динамическая память и будет необходимо введение специального средства для уборки мусора ( очистки списка), для сбора неиспользуемых ячеек. [36]
Процесс удаления азота, как и термообессеривание, очевидно, ограничивается диффузией продуктов распада азотоуглерод-них соединений за пределы углеродной матрицы путем разрушения последней. [37]
Процесс удаления газов из воды аналогичен процессу теплопередачи, а именно: количество выделяющихся за определенный промежуток времени газов прямо пропорционально поверхности контакта воды с паром, разности равновесного давления газа в воде и парциального давления этого газа в паровом пространстве. [38]
Процесс удаления меди и железа ведут при температуре 250 - 27У С. При этой температуре включают механическую мешалку и в образовавшуюся воронку вводят серу небольшими порциями. Весь процесс перемешивания припоя и ввода серы должен протекать в течение 20 - 60 мин в зависимости от размеров ванны и количества в припое меди и железа. Образовавшиеся сульфиды меди и железа всплывают на поверхность припоя в виде пены. По истечении 10 мин в воронку сплава под мешалку вводят канифоль в смеси с древесным углем. [39]
Процесс удаления меди и железа ведут при температуре 250 - 270 С. При этой температуре включают механическую мешалку и в образовавшуюся воронку вводят серу небольшими порциями. Весь процесс перемешивания припоя и ввода серы должен протекать в течение 20 - 60 мин в зависимости от размеров ванны и количества в припое меди и железа. [40]
Процесс удаления газов из воды аналогичен процессу теплопередачи, а именно: количество выделяющихся за определенный промежуток времени газов прямо пропорционально поверхности контакта воды с паром, разности равновесного давления газа в воде и парциального давления этого газа в паровом пространстве. [41]
Процесс удаления ячеек не следует отождествлять с удалением содержимого ( очисткой) ячеек. При очистке ячеек сами они остаются в рабочем листе, а при удалении - освободившееся в рабочем листе место заполняется прилегающими ячейками. [42]
Процесс удаления НМС при обработке гранулированного поли-капроамида инертным газом можно аналогично процессу сушки подразделить на два периода. В первом периоде извлекаются НМС, испаряющиеся с поверхности пор, так что скорость процесса определяется упругостью паров НМС. Во втором периоде скорость процесса обусловливается диффузией НМС из глубины гранул. [43]
Процесс удаления жиров и масел с поверхности изделия называется обезжириванием. По своей природе жировые и масляные загрязнения делятся на две группы: омыляемые и не-омыляемые. Эти жиры называют омыляемыми потому, что под действием щелочи они разлагаются, образуя мыла ( растворимые в воде соли жирных кислот) и глицерин. [44]
Процесс удаления фосфора из стали происходит успешно в окислительный период плавки при умеренной или пониженной температуре и значительном количестве СаО в шлаке. Это обусловлено всем ходом процесса обесфосфоривания. Окисление фосфора до фосфорного ангидрида Р2О5 происходит с выделением большого количества тепла и, следовательно, активно протекает при пониженных температурах плавки. [45]