Процесс - удаление - водород - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Для любого действия существует аналогичная и прямо противоположная правительственная программа. Законы Мерфи (еще...)

Процесс - удаление - водород

Cтраница 1


Процесс удаления водорода в процессе образования сварного шва вызывает пористость металла шва, главным образом по зоне сплавления.  [1]

В процессе удаления водорода из покрытия возможно появление растягивающих напряжений растяжения, что вызывает появление сетки трещин. Обратимый характер водородной хрупкости наблюдается при содержании Н2 до 0 5 см3 / 100 г. При содержании его выше 5 - 8 см3 / 100 г jco6eHHo высокопрочные стали приобретают тенденцию к необратимой хрупкости.  [2]

3 Зависимость скорости диффузии водорода от давления. [3]

На этом основании они утверждают, что существуют две стадии процесса удаления водорода или, иначе говоря, две формы водорода в металле.  [4]

Считается, что при последующей термической обработке включившийся в осадок титан ускоряет процесс удаления водорода.  [5]

Наличие отрицательного заряда неподалеку от водорода, отщепляемого от промежуточного соединения в конечной стадии, характерно для реакции сульфирования и приводит к замедлению процесса удаления водорода. Таким образом последний может стать частично лимитирующим.  [6]

Реакция образования ацетилена из графита и водорода является эндотермической с тепловым эффектом 226 кДж / моль ( 54 ккал / моль), на основании чего Портер считает, что процесс удаления водорода из ацетилена имеет очень малую энергию активации и образование углерода непосредственно из других молекул, даже из этилена и бензола, значительно менее вероятно, чем из ацетилена.  [7]

Все сказанное предполагает, что атакующий агент является таким, который притягивается преимущественно центрами, богатыми электронами, и последующее его взаимодействие с соединением ( скорее, чем, скажем, процесс удаления водорода) является тем основным фактором, который определяет реакционную способность.  [8]

Поковки из сталей, обладающих повышенной устойчивостью переохлажденного аустенита, подвергают переохлаждению до 250 - 350 С и выдержке при этих температурах. Превращение переохлажденного аустенита в бейнит при этих температурах приводит к интенсификации процесса удаления водорода из поковки. Выдержка при 550 - 650 С и последующее медленное охлаждение с печью способствуют предупреждению образования флокенов.  [9]

Дальнейшее исследование относительной реакционной способности и соотношения изомеров при различных ( кинетически контролируемых) условиях нитрования ароматических соединений, несомненно, очень нужны, хотя и не следует ожидать, что будет обнаружено много новых и непредвиденных явлений. Дело обстоит иначе в случае других реакций замещения в ароматическом ряду, для кинетики которых имеет значение процесс удаления водорода, на что указывает, например, наличие изотопного эффекта. В этих случаях правильность теорий ориентации и реакционной способности в реакциях замещения должна быть очень внимательно проверена; однако такие случаи находятся вне темы нашего обзора.  [10]

11 Характер выделения водорода из образца наплавленного металла.| Диаграммы нагрузка - стрелка прогиба образца с острым надрезом при испытании статическим изгибом. [11]

Характер изменения количества водорода, выделяющегося из наплавленного малоуглеродистого металла при комнатной температуре, во времени показан на рис. VII.23. Наиболее быстро выделение водорода происходит в первые часы. За сутки из такого слитка диаметром - 10 мм удаляется около 60ч - 70 % всего диффузионно-подвижного водорода. В болыдинсте случаев за 3 - 5 суток процесс удаления водорода прекращается, однако в образце остается водород в различных несплошностях. Из наплавленного металла нормальной плотности вакуум-экстрагированием можно дополнительно получить еще 0 2 - 0 5 см3 водорода на 100 г металла. В пористом металле количество такого остаточного водорода может быть значительно большим.  [12]

Проведенные измерения показали, что ЛС FeooB - p -, подвержен водородному охрупчиванию при катодной поляризации в растворе I н Н2 04, причем снижению напряжения разрушения сплава способствует увеличение плотности катодного тока и продолжительности насыщения. В то же время установлено, что предельный уровень разрушающего напряжения, достигаемый через 4 - 6 часов насыщения, для плотности тока Lu 10 мА / см значительно выше, чем в опытах при (, 20 и 30 мА / см2, обнаруживших в рамках достигнутой точности измерений близкие результаты. Эта особенность может быть связана с ослаблением зависимости степени заполнения поверхности адсорбированными атомами водорода, определяющей его предельную концентрацию в металле, от плотности тока поляризации вследствие усиления процесса удаления водорода в электролит. Вместе с тем кинетика спада критического напряжения разрушения характеризуется зависимостью от 1, что указывает на влияние поверхностных реакций на процесс накопления водорода в АС. Это предположение подтверждается результатами измерений нестационарной водородопроницаемости исследуемого сплава, активированного палладием, согласно которым кинетический параметр насыщения мембраны водородом более чем на порядок превышает аналогичную характеристику, оцененную по изменению механической прочности образцов.  [13]

Для того чтобы катанка или проволока хорошо тянулась, необходимо подготовить ее структуру и поверхность. Удаление окалины с катанки производится травлением в растворе кислот, чаще серной. После травления катанка промывается холодной и горячей водой, нейтрализуется в горячем растворе извести и подвергается сушке с нагревом до температуры 180 - 200 в течение 1 5 - 2 час. Однако процесс удаления водорода можно ускорить ( до 15 - 30 мин.  [14]



Страницы:      1