Процесс - укладка - трубопровод
Cтраница 2
При расчете устойчивости против всплытия подводного трубопровода, пересекающего реки, желательно учитывать вертикальную и горизонтальную составляющие силового гидродинамического воздействия потока воды на трубу в процессе укладки трубопровода на дно траншеи. [16]
Состав исполнительной документации для теплопроводов, водопроводов, газопроводов и трубопроводов канализации может быть различным, но должен отражать все изменения в проекте, допущенные в процессе укладки трубопроводов. Эти изменения должны быть согласованы со всеми заинтересованными в строительстве организациями. [17]
 |
Основные физико-механические свойства полимерных лент. [18] |
Изоляцию на основе битумно-резиновой мастики рекомендуется проводить на газопроводах диаметром до 1200 мм. В процессе укладки трубопроводов большего диаметра битум продавливается. [19]
На строительстве опытного участка были испробованы два способа производства изоляционно-укладочных работ. На рис. 1 показан процесс укладки трубопровода из многослойных труб совмещенным способом. В результате научных наблюдений установлено, что применительно к многослойным трубам для комбайна целесообразно выделить место вблизи середины колонны. [20]
При проталкивании труб в сплошной массив грунта любая нормальная противокоррозионная изоляция была бы разрушена, а следовательно, металл оказался бы не защищенным от коррозии. При этом после окончания процесса укладки трубопровода противокоррозионное покрытие должно иметь высокие защитные качества независимо от величин первоначальных нагрузок, которые оно воспринимало во время укладки сооружения. [21]
Изложены основные результаты исследований в области производства строительно-монтажных работ дрименительно к сооружению магистральных газопроводов из многослойных труб. В частности, рассмотрены вопросы теории расчета параметров процесса укладки трубопровода в траншею. Приведен пример определения оптимальной расстановки трубоукладчиков в изоляционно-укладочной колонне, дана методика оценки уровня напряженного состояния в строящемся трубопроводе. [22]
В настоящее время трубопроводы без защитных противокоррозионных мероприятий не эксплуатируются. В процессе строительства на трубопровод наносится изолирующее покрытие, которое позволяет увеличить срок безаварийной работы. Но без применения катодной защиты полностью устранить коррозию не удается, так как в процессе укладки трубопровода в землю покрытие местами разрушается. При относительно небольших затратах ( стоимость устройства катодной защиты не превышает одного процента от стоимости трубопровода) удается продлить срок службы до 50 - - 100 лет. [23]
К общим конструктивным элементам мастичной изоляции относятся покрытие поверхности очищенной трубы праймером, затем слоем мастики номинальной толщиной 2 4 мм, а также обертка слоя мастики армирующим стекловолокнистым рулонным материалом. После этого трубопровод покрывают защитным рулонным материалом, неодинаковым для различных участков трассы. На обычных сухих участках трубу поверх армирующего сте кловолокнистого материала обертывают крафт-бумагой. Кроме того, в скальных грунтах и при пересечении рек ( когда трубы укладываются не протаскиванием по дну, а опуском) трубопровод футеруется пропитанным битумом толстым, типа картона, листовым материалом, который обвязывается металлической лентой. Футеровка нужна для защиты противокоррозийной изоляции от механических повреждений в процессе укладки трубопровода. [24]
Для уменьшения напряжений в процессе укладки подводного трубопровода в США предложен метод, который отличается от ранее рассмотренных. По этому методу вместо стрингера применяется поддерживающее устройство в виде трубы диаметром, равным диаметру укладываемого трубопровода. Плавучесть поддерживающего устройства может изменяться путем заполнения его отсеков водой и сжатым воздухом. Плети трубопровода монтируются на берегу и имеют положительную плавучесть, значение которой регулируется толщиной слоя бетонного покрытия. По мере перемещения баржи балластные грузы 6, опирающиеся на поддерживающее устройство, роликами надвигаются на трубопровод и создают для него необходимую отрицательную плавучесть. В отсеки поддерживающего устройства закачивается определенное количество воды, и оно приобретает заданную форму. Весь процесс укладки трубопровода осуществляется с баржи. Оператор, находящийся на барже, имеет возможность определить точное положение глубины погружения каждого отсека поддерживающего устройства и принимать соответствующие меры по изменению его кривизны с целью ограничения напряжения в трубопроводе. [25]
Страницы: 1 2