Процесс - укрупнение - зерно - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
"Подарки на 23-е февраля, это инвестиции в подарки на 8-е марта" Законы Мерфи (еще...)

Процесс - укрупнение - зерно

Cтраница 1


Процесс укрупнения зерен наблюдается также в неэпитаксиальных пленках при коалесценции неориентированных зародышей. Следовательно, число зерен и их величина не определяются плотностью образующихся вначале зародышей, а сложным образом зависят от их распределения по величине: и от механизма коалесценции.  [1]

Процесс укрупнения зерен при рекристаллизации иногда называют собирательной рекристаллизацией.  [2]

3 Вторичная рекристаллизация в листах сплава Fe - 3 % SI толщиной 0 1 мм с отчетливо выраженной текстурой ( ПО. Отжиг при 950 С в течение, мин. [3]

Влияние формы образца на процесс укрупнения зерен во время отжига хорошо известно. В проволоке, например, увеличение зерен прекращается, когда их, размер совпадает с диаметром проволоки. Тогда границы располагаются поперек проволоки и принимают равновесное положение.  [4]

Наличие тугоплавких частиц обусловливает торможение процесса укрупнения зерен матрицы. Так, рекристаллизация никеля, упрочненного частицами А12О3, Cr2O3, SiO2, ТЮ2 не начинается вплоть до температур плавления. Деформированный композиционный материал Ni - ТЮ2 сохраняет прочность при температурах, на 200 - 300 С выше температуры разупрочнения основы. Следовательно, стабильность вещества II фазы при высокой температуре и сохранение его дисперсности являются важными характеристиками.  [5]

Так, при нагреве стали до 300 С образуется самая мелкая ферритоцементитная смесь - троостит; при нагреве до 500 С получается ферритоцементитная смесь с более крупными зернами - сорбит. При дальнейшем нагреве идет процесс укрупнения зерен цементита, и при температуре, близкой к 700 С, образуется перлит. Распад мартенсита сопровождается постепенным снижением твердости и прочности при одновременном повышении пластичности по мере образованаия троостита, сорбита и перлита.  [6]

Так, при нагреве до 300 С образуется самая мелкая феррито-цементитная смесь - троостит; при нагреве до 500 С феррито-це-ментитная смесь с более крупными зернами - сорбит. При дальнейшем нагреве идет процесс укрупнения зерен цементита и при температуре, близкой к 700 С, образуется перлит. Распад мартенсита сопровождается постепенным снижением твердости и прочности при одновременном повышении пластичности по мере образования троостита, сорбита и перлита.  [7]

Причем последние были принудительными при постоянной амплитуде и частоте. Эти исследователи обнаружили также, что введение в суспензию, подвергающуюся периодическим колебаниям температуры, кристаллов сегнетовой соли в высокодисперсном состоянии ( подкормка) сопровождается интенсификацией процесса укрупнения зерен. Авторы объясняют процесс укрупнения зерен механизмом остваль-дова созревания, хотя он не требует колебания температуры; процесс укрупнения должен происходить и при постоянной температуре.  [8]

Причем последние были принудительными при постоянной амплитуде и частоте. Эти исследователи обнаружили также, что введение в суспензию, подвергающуюся периодическим колебаниям температуры, кристаллов сегнетовой соли в высокодисперсном состоянии ( подкормка) сопровождается интенсификацией процесса укрупнения зерен. Авторы объясняют процесс укрупнения зерен механизмом остваль-дова созревания, хотя он не требует колебания температуры; процесс укрупнения должен происходить и при постоянной температуре.  [9]

В результате каждого фазового перехода происходит измельчение структуры. Процесс роста зерен преобладает лишь во время выдержки в аустенитной области. Поэтому очень важно предотвратить, насколько это возможно при температуре аустенизацйи, процесс укрупнения зерен. Для этого в сталь вводятся легирующие добавки, тормозящие рост зерен благодаря эффекту Зинера ( гл. Изменение состава стали при этом невелико.  [10]

Процесс, названный рекристаллизацией, на самом деле отличается от того, который обычно наблюдается при отжиге хо-лоднодеформированных металлов. Обычная рекристаллизация представляет собой зарождение и рост новых, совершенных зерен за счет деформированной матрицы, в которой в большей или меньшей мере имел место возврат. При протекании обычной рекристаллизации структура является бимодальной благодаря сосуществованию больших совершенных зерен и мелких несовершенных ячеек. Если по какой-либо причине ( например, в результате появления выделений) миграция новых границ зерен будет затруднена, может произойти только возврат и сформируется структура, главным образом, с маленькими, но разориентированными зернами. В процессе рекристаллизации in situ текстура деформации существенным образом сохраняется. Изменение текстуры происходит лишь в процессе последующего укрупнения зерен.  [11]



Страницы:      1