Затупление - режущая кромка
Cтраница 1
Затупление режущих кромок наступает вследствие длительной работы сверла без переточки, повышенных скоростей резания и подачи, провертывания сверла в патроне и переходной втулке или в шпинделе. Быстрый и неравномерный износ режущих кромок наступает в результате высокой скорости резания, несимметричною расположения кромок, приводящего к повышенной нагрузке на одно перо сверла, перегрева сверла из-за недостаточного его охлаждения. [1]
 |
Фреза торцовая с неперетачиваемыми пластинками. [2] |
После затупления режущей кромки освобождают винт, поворачивают пластинку, образуя новую режущую кромку. [3]
После затупления режущей кромки освобождают винт, поворачивают пластинку, образуя новую режущую кромку. После полного поворота пластинку снимают и выбрасывают. [4]
После затупления режущей кромки освобождают винт, поворачивают пластинку, образуя новую режущую кромку. [5]
После затупления режущей кромки пластинки винт 7 освобождают и несколько поворачивают пластинку, образуя новую режущую кромку. После полного поворота пластинку снимают и заменяют новой. [6]
При затуплении режущей кромки происходит внезапное увеличение Р1 и Р2, изменение же Рд не сразу заметно. [7]
По механизму затупления режущей кромки условно выделяют следующие виды износа инструмента: макро - и микросколы, пластическая деформация, абразивно-механический, абразивно-химический, адгезионно-усталостный и диффузионный. [9]
По мере затупления режущих кромок долбяк перетачивается по передней грани при обеспечении неизменности эвольвентного профиля во всех сечениях. [10]
По мере затупления режущей кромки резца сила резания и особенно ее составляющие Рх и Ру значительно возрастают. [11]
Штампы при затуплении режущих кромок необходимо затачивать шлифованием нижней плоскости пуансона и верхней плоскости матрицы. [12]
В процессе резания происходит затупление режущей кромки инструмента, снижающее его режущие свойства. При затуплении нарушаются условия стружкообразования, возрастают силы резания, ухудшаются точность обработки и качество обработанной поверхности. [14]
 |
Приспособление для проверки биения сверл. [15] |
Страницы: 1 2 3 4