Процесс - усталость - металл
Cтраница 1
 |
К определению амплитуды максимального растягивающего напряжения.| Взаимосвязь критериев усталостного разрушения. [1] |
Процесс усталости металла, рассматриваемый как процесс накопления в нем внутренних повреждений, в известной мере подобен процессу, приводящему к разрушению при предельных пластических деформациях. Величина их, как показано в работе [122], в значительной мере определяется явлениями, происходящими в девиаторной плоскости для объемного напряженного состояния при обработке металлов давлением. [2]
В чем же заключается процесс усталости металла. [3]
Описанное указывает на следующий характер процесса усталости металла: под влиянием переменной нагрузки в отдельных точках какого-либо сечения детали возникают сильные местные напряжения, далеко превосходящие среднюю нагрузку и переходящие за предел сопротивления металла. [4]
Это объясняется в первую очередь сложностью процесса усталости металлов и недостаточным вниманием при исследованиях к обоснованию взаимосвязи тех структурных характеристик, которые исследовались, и кинетики процессов зарождения и развития магистральных усталостных трещин, которые в конечном итоге приводят к усталостному разрушению. [5]
Это объясняется, в первую очередь, сложностью процесса усталости металлов и недостаточным вниманием к обоснованию взаимосвязи тех структурных характеристик, которые исследовались, и кинетики процессов зарождения и развития магистральных усталостных трещин, которые и приводят к усталостному разрушению. [6]
Условия, которые благоприятствуют фреттингу, можно также считать благоприятными для развития процесса усталости металла и образования усталостных трещин. Такие трещины часто возникают на участках поверхности, где имел место фреттинг. [7]
Так как зарождение и развитие усталостной трещины начинается от дефектов, имеющих различную степень опасности и неравномерное распределение по объему, и связано с микроструктурной неоднородностью, то говорят о статистической природе процесса усталости металла, которая и является одной из основных причин рассеяния характеристик выносливости. [8]
 |
Изменение тангенциальной поперечной составляющей магнитного поля по длине дефекта ( а 45. А / 2 10.| Схемы контроля путем прямого преобразования ( а и дифференцированным методом ( б. [9] |
Приборы неразрушающего контроля, основанные на термоэлектрическом методе, находят применение при сортировке деталей по маркам сталей, для экспресс-анализа стали и чугуна непосредственно в ходе плавки и в слитках, определения толщин гальванических покрытий, измерения глубины закаленного слоя, исследования процессов усталости металла. [10]
Несмотря на то, что АЭС, как правило, работает в базовом режиме производства электроэнергии, за срок эксплуатации ( для большинства реакторов - 30 лет) сосуды и трубопроводы давления подвергаются циклам термосилового воздействия ( 100 - 1000 циклов и более), что приводит к процессам усталости металла и возможности зарождения трещин усталости, коррозионной усталости или развитию уже имеющихся в металле несплошностей по механизмам усталости. [11]
Анализ аварий трубопроводов, проработавших более 20 лет, показывает, что их старение влияет на увеличение числа отказов. Это прежде всего связано со снижением защитных свойств изоляционных покрытий, с накоплением и развитием дефектов в трубах и сварных соединениях, процессами усталости металла. Снижаются пластические и вязкостные свойства металла и сварных соединений. [12]
L - й группы разупрочняются при циклическом нагружении. Для металлов 2 - й группы возможно как разупрочнение, так и упрочнение. Наконец, в процессе усталости металлов 3 - й группы сначала всегда происходит упрочнение. [13]
Страницы: 1