Процесс - устранение
Cтраница 1
Процесс устранения или ослабления остаточных напряжений называется отжигом. Для каждого стекла существует определенный интервал температур, в котором происходит отжиг. Чем меньше вязкость стекла и выше температура его отжига, тем быстрее удаляются остаточные напряжения. Однако повышение температуры отформованного стеклоизделия и соответствующее этому понижение вязкости стекла выше известного предела небезопасно, так как оно может вызвать деформацию изделия. Отжиг стеклоизделий ограничивается обычно двумя предельными температурами: верхней и нижней. [1]
Процесс устранения или ослабления остаточных напряжений называется отжигом. Для каждого стекла существует определенный интервал температур, в котором происходит отжиг. Чем меньше вязкость стекла и выше температура его отжига, тем быстрее удаляются остаточные напряжения. Однако повышение температуры отформованного стеклоизделия и соответственное этому понижение вязкости стекла выше известного предела небезопасно, так как оно может вызвать деформацию изделия. Отжиг стеклоизделий ограничивается обычно двумя предельными температурами - верхней и нижней. [2]
 |
Эффективность процесса уравновешивания. [3] |
Процесс устранения неуравновешенности следует вести так, чтобы пересечение линий бд - с линиями Дер ( на графике) оказывалось в области рационального процесса. [4]
Процесс устранения трещин фигурными вставками состоит в подготовке паза под фигурную вставку, запрессовке фигурной вставки в паз, зачистке поверхности со вставкой. При ширине трещины более 0 3 мм ее предварительно стягивают струбциной. При подготовке паза под вставку сначала по накладному кондуктору сверлят отверстия перпендикулярно трещине, а затем удаляют перемычки специальной просечкой. Вставки устанавливают на расстоянии 25 - 40 мм друг от друга. При длине трещины до 40 мм устанавливают одну вставку. Эффект стягивания трещины достигается из-за неодинаковости шагов ( разность равна 0 2 мм) между просверленными отверстиями и элементами-вставки. [5]
 |
Переход к фрагменту программы, содержащему ошибку. [6] |
Процесс устранения ошибок носит итерационный характер. Обычно сначала устраняются наиболее очевидные ошибки, например, декларируются не объявленные переменные. После очередного внесения изменений в текст программы выполняется повторная компиляция. Следует учитывать тот факт, что компилятор не всегда может точно локализовать ошибку. Поэтому, анализируя фрагмент программы, который, по мнению компилятора, содержит ошибку, нужно обращать внимание не только на тот фрагмент кода, на который компилятор установил курсор, но и на тот, который находится в предыдущей строке. [7]
Процесс устранения ошибок носит итерационный характер. Обычно сначала устраняются наиболее оченн шы - / ошибки, например, декларируются необъявленные переменные. После очередного внесения изменений в текст программы выполняется повторная компиляция. Следует учитывать тот факт, что компилятор не всегда может точно локализовать ошибку. Поэтому, анализируя фрагмент программы, который, по мнению компилятора, содержит ошибку, нужно обращать внимание не только на тот фрагмент кода, на который компилятор установил i - ypo-v. [8]
Процесс устранения неуравновешенности называется уравновешиванием или балансировкой. [9]
Процесс устранения классов и классовой борьбы проходит ряд последоват. Социализм начинается с процесса уничтожения эксплуататорских классов и перерастает в коммунизм с устранением деления общества на всякие классы вообще. [10]
Процесс устранения поляризации называется деполяризацией. [11]
Процесс устранения турбулентных колебаний в сервомеханизмах называется демпфированием, которое может рассматриваться как полезное воздействие трения на тенденцию к колебаниям. [12]
Процесс устранения карбонатной жесткости и растворения углекислоты с помощью извести протекает по следующим реакциям. [13]
Процесс устранения турбулентных колебаний в сервомеханизмах называется демпфированием, которое может рассматриваться как полезное воздействие трения на тенденцию к колебаниям. [14]
Процесс устранения неуравновешенности звеньев, обусловленной технологией их изготовления, называется балансировкой. С помощью балансировки дисбалансы Дс и Дд доводятся до допустимых пределов. Для этого к звеньям добавляются дополнительные массы или удаляется часть массы звена. Балансировка деталей выполняется на специальных балансировочных станках. [15]
Страницы: 1 2 3 4