Cтраница 2
Цикличность включения и выключения аппаратуры в период приработки может в заметной степени интенсифицировать процесс возникновения отказов дефектных элементов, особенно электровакуумных и полупроводниковых изделий. Конечно, при этом число циклов не должно быть слишком большим, так как это может сушественно исказить реальные условия эксплуатации. [16]
При решении практических задач необходим тщательный анализ внутренних и внешних условий работы системы и процесса возникновения отказов для принятия гипотезы о расходовании ресурса системы. [17]
Сложность и многообразие факторов, приводящих к ложным срабатываниям защиты, затрудняют построение математической модели процесса возникновения отказов этого рода. [18]
Ускоренные испытания предназначены для проверки работоспособности сборочной единицы, узла, механизма при воздействии на них факторов, ускоряющих процесс возникновения отказов. [19]
Детерминированные критерии отражают физическое подобие изделий по: функциональному описанию процесса; конструктивным параметрам; применяемым материалам; технологии изготовления; процессам возникновения отказов. Детерминированные критерии носят закономерный характер и описываются соответствующими законами. [20]
Таким образом, при анализе отказов функционирования и восстановлений относительного уровня функционирования СЭ следует исследовать не только процесс перехода системы из одного состояния, определяемого состоянием ее элементов, в другое, но одновременно и совместно с этим процессом - процесс возникновения отказов функционирования системы, поскольку в зависимости от уровня тгжущего спроса на продукцию системы одни и те же состояния системы, определяемые состояниями ее элементов, могут быть то состояниями нормального функционирования, то состояниями, в которых п роисходят отказы функционирования. [21]
Изменения параметров изделий во времени, обусловленные происходящими в них физико-химическими процессами, являются наиболее общей причиной отказов деталей. Процесс возникновения отказа представляет собой, как правило, некоторый временной кинетический процесс, внутренний механизм и скорость которого определяются структурой и свойствами материала, напряжениями, вызванными нагрузкой, и в большинстве случаев температурой. Вследствие этого классификация отказов технических устройств по их физической природе должна представлять собой прежде всего классификацию физико-химических процессов, непосредственно или косвенно влияющих на работоспособность деталей и возникновение отказов, а также классификацию условий протекания процессов. [22]
Поскольку восстанавливаемые системы после отказа ремонтируются и становятся работоспособными, то указанных характеристик не достаточно для полного описания надежности таких систем. С целью описания восстанавливаемой системы необходимо кроме процесса возникновения отказов охарактеризовать также процесс возобновления ( ремонта) системы. [23]
Изменение физического состояния, свойств и характеристик элементов обычно обусловлено воздействием энергии и заключается в превращении одного вида энергии в другую. Тепловые процессы играют значительную, порой решающую роль в изменении свойств и характеристик элементов, процессах их разрушения и старения. Воздействующие при эксплуатации факторы влияют на процессы возникновения отказов двояко: во-первых, они вызывают постепенное изменение характеристик и параметров элементов, во-вторых, при определенных значениях этих характеристик и параметров изменения интенсивности воздействия до некоторого критического уровня может наступить отказ элемента. [24]
Испытания, основанные на последовательном анализе, рекомендуются для объектов серийного производства. Они также могут быть использованы и в условиях опытного производства. Тогда объем испытаний планируется заранее и график последовательного анализа служит не для определения времени испытаний, а материалом для исследования процесса возникновения отказов объекта. [25]
Изложенные ниже методы исследования надежности устройств автоматики представляют собой различные приемы учета случайных событий - отказов. Сведения о том, что отказы произошли, обрабатываются так, чтобы можно было предсказать надежность устройств и наметить пути ее повышения. В настоящее время уже начинает ощущаться потребность в исследовании случайных процессов возникновения отказов. Методы исследования процессов возникновения отказов в данной книге почти не рассматриваются из-за ограниченности ее объема. [26]
Дополнительно к отказу следует различать понятие повреждение. Последнее означает событие, заключающееся в нарушении исправности объекта или его составных частей. Повреждение может быть незначительным или значительным. Первое означает нарушение исправности при сохранении работоспособности, второе - отказ объекта. Некоторые незначительные повреждения могут переходить в категорию значительных и тем самым приводить к отказу объектов. Наиболее общей причиной повреждений первого типа является изменение параметров и характеристик элементов во времени, обусловленное происходящими в них физико-химическими процессами. Процесс возникновения отказа обычно обусловливается структурой и свойствами материалов; напряжениями, вызванными нагрузками; часто также температурой. Процессы, приводящие к отказам, могут быть классифицированы по ряду признаков. [27]