Затупление - фреза
Cтраница 4
Определенные пе карте число оборотов фрезы и минутная подача могут отличаться от имеющихся у станка чисел оборотов шпинделя и минутных подач стола. Поэтому фрезеровщику приходится выбрать число оборотов и минутную подачу из имеющихся на станке; рекомендуется выбирать ближайшую меньшую ступень чисел оборотов и подач, чтобы фактические режимы резания не превышали выбранных по карте во избежание преждевременного затупления фрезы. [46]
Широкое распространение получают автоматические системы управления ( АСУ), которые оптимизируют режим нарезки зубьев путем регулирования скорости подачи в зависимости от силы резания. Это позволяет сократить машинное время обработки на зубофрезерных станках на 10 - 40 % за счет увеличения подачи фрезы при входе и выходе из детали, автоматического выбора режима резания в зависимости от состояния заготовки и степени затупления фрезы. АСУ позволяет производить коррекцию подачи при обработке в зависимости от конфигурации детали и способа ее крепления. Не менее важное значение имеет совмещение различных операций зубообработки в одной позиции. [47]
 |
Износ зуба торцовой фрезы. [48] |
В процессе работы фреза затупляется. Затупление фрезы происходит вследств-ие износа, вызванного трением задней поверхности зуба фрезы об обрабатываемую поверхность и трением сходящей стружки о переднюю поверхность зуба. На рис. 68 показано, как выглядит зуб твердосплавной торцовой фрезы в разные периоды износа. [49]
Выявлено, что износ фрез с пластинками ВК8 происходит путем истирания по задней поверхности зубьев. Наибольший износ имеет место на границе главной и вспомогательной режущих кромок зуба фрезы. В качестве критерия затупления фрезы может служить износ по задней поверхности ее зубьев h3 0 5 мм. [50]
По окончании измерения зубчатого колеса на первой измерительной позиции конические наконечники 6 и 8 и упор 5 отводятся и колесо скатывается по рейке 4 на вторую измерительную позицию до соприкосновения со вторым упором 15 ( см. фиг. В этом положении осуществляется измерение с помощью индуктивного датчика 16, аналогичное первому, с той лишь разницей, что во втором случае измерительные наконечники 17 и 18 имеют цилиндрическую форму и соприкасаются с боковыми сторонами зубьев вблизи дна впадины между ними. Такое измерение позволяет обнаружить увеличение радиуса скругления дна впадины между зубьями и, следовательно, своевременно определить степень затупления фрезы, а также осуществить подналадку ее положения путем осевого перемещения. [51]
Сравнительные испытания прорезных фрез из стали Р9 диаметром 150 мм и шириной 4 мм проведены при фрезеровании жаропрочной стали ЭИ572 на горизонтальнофрезерном станке мощностью N - 8 кет. Глубина резания t - 22 мм, подача SM 24 мм / мин, скорость резания v 12 м.мин. При этом подача на зуб стандартной фрезы составляла sz 0 019 мм / зуб, а для фрезы конструкции Леонова - sz 0 038 мм / зуб. За критерий затупления фрез был принят износ по задней поверхности зубьев h3 0 3 мм. Стойкость стандартной фрезы оказалась Т 6 6 мин, а фрезы конструкции Леонова - Т 16 5 мин. [52]
При этом происходит скольжение зуба и большое выделение тепла, что ускоряет затупление фрезы. Фреза подрывает заготовку и поэтому крепление последней должно быть особенно надежным. При попутном фрезеровании резание начинается в точке 2 с наибольшей и кончается в точке / с нулевой толщиной срезаемого слоя. При этом обеспечивается более высокая чистота обработанной поверхности и происходит медленное затупление фрезы. Но так как врезание зуба в металл сопровождается ударами ( толчками), то попутное фрезерование возможно только на станках, специально приспособленных для этой цели. При этом методе обработки фреза прижимает заготовку к поверхности стола, что очень важно при обработке тонких заготовок. [53]
Провал ширины обработанных пазов или канавок может произойти в результате биения фрезы. Отклонения по глубине пазов имеют место при неверном отсчете величины перемещения шпинделя по нониусу. Подобная же ошибка в выполнении длины является следствием несвоевременного выключения подачи и невнимательной работы по разметочным рискам. Плохая чистота поверхности обычно является результатом завышенных или заниженных режимов резания, результатом затупления фрезы и работы с большими вылетами шпинделя. [54]
Передний угол Т представляет собой угол между касательной к передней поверхности зуба фрезы и осевой плоскостью, проходящей через точку лезвия данного зуба. Этот угол измеряется в плоскости, перпендикулярной к режущей кромке. Передний угол может иметь как положительное, так и отрицательное значение. При правильно выбранном переднем угле 1 снятие стружки происходит более плавно и износ зуба по передней поверхности ( затупление фрезы) получается меньшим, что позволяет фрезе работать дольше без переточки. [55]
От этих неизношенных участков производилось измерение износа на инструментальном микроскопе. В качестве критерия затупления фрезы был принят износ по задней поверхности Н3 0 12 ч - 0 14 мм и по уголку hy 0 25 мм. [56]
Страницы: 1 2 3 4