Процесс - фильтрование - суспензия
Cтраница 2
На основе теоретических и экспериментальных работ многими исследователями были предложены различные уравнения, характеризующие процесс фильтрования суспензий. [16]
Влияние физико-химических свойств суспензий и осадков в той или иной степени проявляется на всех стадиях процесса фильтрования суспензий органических продуктов. Ранее упоминалось о влиянии этих свойств на процессы промывки, обезвоживания и удаления осадка с перегородки. Эти особые свойства объясняются главным образом развитой поверхностью таких систем на единицу объема твердой фазы. Первый вид взаимодействия состоит в агрегации или дезагрегации частиц, зависящих от соотношения межмолекулярных сил и заряда частиц, второй - в адсорбции или десорбции на поверхности твердой фазы различных молекул и ионов. [17]
По окончании фильтрования определенного количества суспензии, через боковой штуцер Л в корпус подают сжатый воздух для продолжения процесса фильтрования суспензии, оставшейся в корпусе. После окончания фильтрования проводят просушку осадка сжатым воздухом. Затем остаток суспензии в днище 1 сливают через штуцер И, присоединяют к следующей порции суспензии для фильтрования. [18]
 |
Вертикальная трехколонная центрифуга. [19] |
Фильтрующие центрифуги представляют собою машины, состоящие из следующих основных деталей: перфорированного барабана ( насаженного на горизонтальный или вертикальный быстро вращающийся вал), в котором осуществляется процесс фильтрования суспензии и промыки осадка; кожуха, в котором собирается и из которого выводится фильтрат, и привода для вращения барабана с тормозом. [20]
 |
Изменение степени очистки потока жидкого воздуха на тонкостенной фильтровальной перегородке в зависимости от продолжительности работы фильтра. [21] |
На поверхности фильтровальных элементов откладываются частицы, размеры которых больше входных отверстий пор. До определенного момента это отложение не сказывается на процессе фильтрования суспензии. Однако постепенно, по мере накопления осадка на поверхности фильтра, роль этого процесса возрастает. [22]
В ряде работ описаны ультразвуковые фильтры, в которых к фильтрующей перегородке с помощью специального волновода подведены упругие колебания ультразвукового диапазона частот. На рис. 158 приведена схема опытной установки для исследования процесса фильтрования суспензий на ультразвуковом фильтре. Ультразвуковые колебания в процессе фильтрования подводятся или непосредственно к фильтрующей перегородке, или же к слою жидкости, примыкающей к фильтрующей перегородке. [23]
Таким ооразом, абсолютная величина дзета-потенциала не является критерием опенки действия ПАЗ на скорость фильтрования. Все STO исключает возможность создания единой зависимости для характеристики процесса фильтрования различных суспензий в присутствии ПАВ. [24]
В Приложении III приведены данные по фильтрованию различных суспензий на барабанных фильтрах. Эти данные подтверждают необходимость проведения испытаний для выбора типа и размера фильтра, так как различия показателей процесса фильтрования разных суспензий очень велики. [25]
В настоящее время начали появляться фильтровальные перегородки, которые изменяют свои свойства во время различных стадий процесса разделения суспензии на фильтре, что способствует наиболее благоприятному проведению процесса. В частности, предложена [102] фильтровальная перегородка, состоящая из слоя эластичного материала с деформируемыми порами. Процессы фильтрования суспензии и промывки этой перегородки следует проводить при различных давлениях, что положительно влияет на изменение пористости перегородки во время ее промывки обратным потоком фильтрата и способствует более эффективной регенерации фильтровальной перегородки. [26]
Конструкции фильтровального оборудования весьма разнообразны. По режиму работы различают фильтры периодического и непрерывного действия. Для процессов фильтрования суспензий, частицы которых значительно закупоривают поры фильтрующей перегородки, используется периодическая фильтрация с очисткой ( регенерацией) перегородки после каждой стадии фильтрации. Фильтры непрерывного действия работают, как правило, при постоянной разности давлений по обе стороны от фильтрующей перегородки. [27]
Большое внимание уделяют комбинированным аппаратам многофункционального назначения в производстве химических реактивов и особо чистых химических веществ. Так как обработка проводится в одном аппарате, гарантируется высокая чистота производимого продукта. Разработаны комбинированные технологические аппараты, в которых совмещены процессы фильтрования суспензии и сушки осадка. Одна из конструкций предназначена для кристаллических продуктов, в основном, солей ( нитратов, хлоридов, сульфатов и др.) с кристаллами размером более 60 мкм, другая - для высокодисперсных продуктов - оксидов, гидроксидов, карбонатов и других - с размерами частиц менее 60 мкм. [28]
Закономерности продувки Осадков достаточно сложны и малоизучены. В настоящее время на практике данные, необходимые для расчета процесса продувки осадков, получают экспериментальным путем. Весь цикл фильтрования на периодически действующем фильтре состоит из операции подготовки фильтра к работе, загрузки суспензии в фильтр, процесса фильтрования суспензии, промывки осадка, его продувки и выгрузки из фильтра полученного осадка. После окончания операций фильтрования и промывки осадков обычно требуется выгрузка оставшейся в фильтре суспензии и промывной жидкости. Фильтрование суспензии, промывку осадка и его продувку называют основными операциями, операции подготовки фильтра к работе, загрузки суспензии и промывной жидкости, выгрузки суспензии, промывной жидкости и осадка - вспомогательными. [29]
Причем в этом случае соблюдается тенденция увеличения загрязненности фильтрата с увеличением концентрации NH4NO3 в растворе. Последнее, как нам представляется, подтверждает возможность применения изложенного метода для прогнозирования содержания твердой фазы суспензии № С2О4 в фильтрате. При известных результатах фильтрования какой-либо другой суспензии в производствах химических реактивов настоящий метод прогнозирования может быть применен после выявления пределов изменения гв - константы процесса фильтрования суспензии. [30]
Страницы: 1 2