Cтраница 3
Другие направления использования газа синтеза и окиси углерода, кроме синтеза аммиака, синтеза метанола и процесса Фишера - Тропша, описываются в последующих главах, но все же необходимо их здесь перечислить, приводя ссылки на соответствующие главы. [31]
Оксореакция была открыта Роленом летом 1938 г. [20] на основе исследований и дальнейшего развития работ по процессу Фишера - Трошпа, которые проводились в лабораториях Ruhrchemie A. [32]
Кроме каталитического крекинга, низшие олефины получают в промышленности ( правда, в меньшем количестве) в процессе Фишера - Тропша, термическим крекингом и при газификации каменного угля. [33]
В период 1925 - 1950 гг. очень много усилий и средств было затрачено на разработку химии и технологии процесса Фишера - Тропша. [34]
Лева с соавторами [22, 23] провели эксперименты с кипящим слоем песка гладкой и шероховатой поверхности, а также железного катализатора процесса Фишера - Тропша; слой создавался в трубах диаметром 60 и 100 мм воздухом, углекислотой и гелием. [35]
Непрерывные процессы в газовой фазе обычно проводят в стационарном или кипящем слое катализатора, хотя в некоторых процессах гидрогенизации и одном из вариантов процесса Фишера - Тропша применяется суспензия катализатора в жидкости. Все шире используют реакторы со стационарным трехфазным слоем, в которых жидкость стекает вниз через слой катализатора в присутствии газовой фазы. [36]
В США используются парафины и с более высокими точками плавления ( 63 5; 65 5 и 72 С), получаемые в основном процессом Фишера - Тропша. [37]
В США используются парафины и с более высокими точками плавления ( 63 5; 65 5 и 72 С), получаемые в основном процессом Фишера - Тротил. [38]
В области химической переработки парафиновых углеводородов, содержащих 10 - 20 углеродных атомов в молекуле, положение в Германии резко изменилось, когда фирме Рурхеми удалось довести процесс Фишера - Тропша ( синтез углеводородов) до промышленного осуществления. Как известно, этот синтез основан на каталитическом гидрировании окиси и двуокиси углерода на кобальтовом катализаторе, активированном окисью тория. При этом процессе получают широкую гамму алифатических углеводородов высокой частоты. [39]
Спирты, годные для сульфоэтерификации, могут быть получены в результате восстановления как природных жирных кислот, так и кислот, получающихся при окислении парафина или углеводородов в процессе Фишера - Тропша. Эти продукты [114] получили техническое значение в Германии, но в США они мало распространены. [40]
Если связь С - М и после этой реакции остается сильной, то отщепляется вода и остаток представляет поверхностный карбид, играющий важную роль в образовании метана, а также в процессе Фишера - Тропша. [41]
Газовые смеси, получаемые из метана описанными выше способами, используются в химической промышленности в основном для производства синтетического аммиака и синтетического метанола для синтеза высших спиртов в производстве синтетического жидкого топлива ( процесс Фишера - Тропша) и для оксосинтеза. Последний из перечисленных процессов описывается в гл. [42]
Твердый парафин, имеющий важное значение для химической переработки, можно получать в промышленном масштабе из нефтяных дистиллятов, смол швелевания бурых углей и сланцев или синтетическим гидрированием окислов углерода, например, по процессу Фишера - - Тропша - Рурхеми. [43]
Эта реакция сулъфоокисления была немедленно подвергнута интенсивному изучению фирмой ИГ, так как она являлась более дешевым, чем сульфохлорирование, способом получения синтетических моющих веществ тина сульфонатов из длшшоцепочечиых ларафиповых углеводородов, получаемых в процессе Фишера - Тропша. Подобно сульфохлорированию, сульфоокисление является свободнорадикальным цепным процессом, в результате которого образуется смесь продуктов, но отличием является то, что здесь образуются кислоты, а не сульфохлориды. [44]
Созданный в Центре комплекс экспериментальных установок по синтезу материалов, мембран, катализаторов и по моделированию данных процессов, в том числе по исследованию активности и селективности катализаторов, проницаемости, устойчивости и каталитической активности мембран, ресурсным испытаниям катализаторов и мембран в жестких условиях до 700 часов, позволил в сжатые сроки перейти к этапу масштабирования разработанных в лаборатории технологий мембранно-каталитической конверсии и оригинальной модификации процесса Фишера - Тропша. [45]