Процесс - формовка
Cтраница 1
 |
Модель со знаками для закрепления стержней. [1] |
Процесс формовки производится различными способами. [2]
Процесс формовки заключается в следующем. Нагретую заготовку подвергают подстуживанию в течение 40 - 50 сек. Во избежание неравномерности охлаждения стекло покрывают байковым одеялом и разглаживание производят через него. Для более плотного прилегания заготовки к матрице в ряде случаев применяется вакуум-отсос при формовке в течение 10 - 15 мин. В этом случае решающим является правильное расположение отсосных отверстий в матрице. Обычно делают 5 - 6 отверстий на 1 ж длины диаметром до 2 - 2 5 мм, которые располагают в местах наибольшей дефоо-мации. [3]
Процесс формовки производится следующим образом. [4]
Процесс формовки и калибровки происходит под действием сильного мертвого удара пуансона по матрице. Поэтому штамп должен обладать достаточными жесткостью и прочностью. [5]
Процесс формовки состоит из изготовления формы и стержней, устройства литниковой системы, выпоров, прибылей и сборки форм. Основная задача при формовке в песчаной форме - получить форму, хорошо пропускающую газы ( газопроницаемую) и имеющую достаточную прочность. Формовка для отливки мелких и средних деталей выполняется на формовочных машинах, где механизируются: 1) уплотнение формовочной смеси в опоке; 2) выемка модели из формы или 3) обе эти операции вместе. Часто механизируется засыпка формовочной смеси в опоки. Формовочные машины бывают ручные, пневматические, гидравлические, электромагнитные. Чаще применяются пневматические машины, а также механические, где уплотнение формы производится центробежной силой, так называемые пескометы. [6]
 |
Заливка формы с газифицируемой моделью. [7] |
Процесс формовки протекает следующим образом. В опоку заливают небольшое количество ЖСС и устанавливают модель. [8]
 |
Модель со знаками для закрепления стержней. [9] |
Процесс формовки производится различными способами. [10]
 |
Схема формования эластичным пуансоном. [11] |
Процесс формовки осуществляется следующим образом. Предварительно нагретая заготовка 40 - 50 сек подстуживается, затем кладется в матрицу и 2 - 3 мин разглаживается через фланелевую прокладку. Чтобы обеспечить равномерное охлаждение, органическое стекло накрывается байковым одеялом, через которое и производится разглаживание. После разглаживания на заготовку накладывается пуансон, который с помощью винтового пресса прижимается к матрице. В матрице деталь выдерживается до 40 - 50 С. [12]
 |
Схема формовки с вкладным пуансоном. [13] |
Процесс формовки протекает следующим образом. Предварительно нагретая заготовка из термопласта зажимается в рамке, плотно прижатой к камере. [14]
 |
Схема формовки штрипса в трубу при непрерывной печной сварке. [15] |
Страницы: 1 2 3 4 5