Cтраница 3
Процесс фрезерования сферических поверхностей осуществляется с переменной минутной подачей. С одной стороны, минутная ( круговая) подача заготовки SM jiD3n3, где D3 - диаметр окружности, по которой проходит контакт режущих кромок с обрабатываемой заготовкой, мм; п3 - частота вращения заготовки, об / мин. Из последней формулы следует, что процесс резания при фрезеровании сферических поверхностей производится при переменной подаче на зуб S2, зависящей от диаметра, на котором расположена данная точка сферической поверхности. [31]
Схема фрезерования фасонных канавок и виды фрез. [32] |
Процесс фрезерования фасонных канавок подобен фрезерованию открытой шпоночной канавки дисковой трехсторонней фрезой. [33]
Внешний вид зубофрезерного станка мод. 5Е32. / - суппортная стойка. 2 - верхняя балка ( хобот. 3 - фрезерный. [34] |
Процесс фрезерования зубчатых колес на зубофрезерных полуавтоматах по производительности уступает лишь процессам протягивания и долбления многорезцовыми головками. Среди парка зубообрабатывающего оборудования зубофрезерные полуавтоматы являются наиболее распространенным типом станков. [35]
Процесс фрезерования зубьев колес методом обкатки, осуществляемым на различных зуборезных ставках, не имеет этого недостатка и значительно производительнее метода копирования. Поэтому зубья колес следует фрезеровать на горизонтальном и универсальном станках лишь при отсутствии зуборезных станков или при невозможности по какой-либо причине использовать имеющиеся станки. [36]
Однако процесс фрезерования имеет и некоторые особенности. [37]
Поскольку процесс фрезерования одним зубом при обработке головками большого диаметра может быть рассмотрен как процесс точения резцом, динамические опыты при фрезеровании широким лезвием были проведены на токарном станке. [38]
На процесс фрезерования значительное влияние имеет температурный фактор. [39]
Элементы процесса фрезерования рассчитываются по следующим формулам. [40]
Установка дополнительных связей консоли с основанием при модернизации станков. [41] |
Неравномерность процесса фрезерования часто является причиной выкрашивания твердосплавных зубьев фрез. Повышение жесткости станка позволяет заметно увеличить фактическую стойкость фрез. [42]
Особенности процесса фрезерования - прерывистость резания, короткие и относительно тонкие стружки - создают условия, при которых преобладающим износом является износ по задней поверхности зуба фрезы. [43]
Кинематика процесса фрезерования характеризуется вращением фрезы вокруг своей оси и движением подачи заготовки или фрезы, которое может быть прямолинейным ( поступательным), вращательным или винтовым. При прямолинейном движении подачи обрабатывают плоскости, уступы, пазы, детали с фасонной образующей и прямолинейной направляющей. При вращательном движении подачи обрабатывают поверхности вращения, а при винтовом движении подачи - винтовые поверхности. [44]
Схема процесса фрезерования: В - толщина материала; R - радиус окружности резания; t - шаг зубьев; в - угол встречи; S7 - подача на 1 зуб. [45]