Процесс - прямое хлорирование
Cтраница 1
Процессы прямого хлорирования, оксихлорирования и гидрохлорирования, в большинстве случаев, протекают при повышенных температурах и давлении в твердой, жидкой и газообразной фазах. [1]
Процесс прямого хлорирования этилена до ДХЭ регулирует баланс продуктов к жеполъзует. [2]
 |
Показатели газофазного каталитического хлорирования этана. [3] |
Использование процесса прямого хлорирования этана для получения хлорэтанов и хлорэтенов и, в частности 1 1 1-трихлорэтана, давно привлекает внимание исследователей. [4]
Фирма Union Carbide объявила о создании процесса прямого хлорирования этилена в хлористый винил с выходом 87 %, однако никаких данных о промышленной реализации этой технологии пока не имеется. Поэтому превращение этилена в хлористый винил до сих пор проводят в две стадии. [5]
 |
Мощности заводов по производству хлороформа в 1970 г. [6] |
Большинство фирм, вырабатывающих хлороформ, использует процесс прямого хлорирования метана. Эти фирмы могут получать при необходимости все или любое из хлорпроизводных метана; часть хлороформа вырабатывают из метанола и хлористого водорода. [7]
Процессы окислительного жидкофазного каталитического хлорирования в растворах хлоридов и комплексов металлов уступают по скорости процессу прямого хлорирования, но превосходят последние по селективности. [8]
Второй вариант - получение только 1 1 1-трихлорэтана, в этом случае 1 1-дихлорэтен, образующийся в процессе прямого хлорирования, подвергают гидрохлорированию с получением дополнительного количества 1 1 1-трихлорэтана. И тогда 1 1-дихлорэтен из верхней части колонны 7 и хлорид водорода со стадии гидрохлорирования хлорэтена подают в реактор 12, представляющий собой полую барботажную колонну. Гидрохлорирование 1 1-дихлорэтена и выделение полученного 1 1 1-трихлорэтана производится так же, как это описано в схеме получения из этилена через 1 1-дихлорэтен. [9]
Элементарный хлор находит значительное применение в химической технологии. Процессы прямого хлорирования являются основными стадиями синтезов ряда многотоннажных производств. Необходимо определить основные положения взрывобезопасности смесей хлора с различными горючими; установить закономерности для пределов взрываемости и распространить на такие системы принцип унификации. Отметим, что сгорание смесей с хлором сопровождается более слабым и глухим звуковым эффектом, чем аналогичных смесей с кислородом. [10]
Элементарный хлор находит значительное применение в химической технологии. Процессы прямого хлорирования являются основными стадиями синтезов ряда многотоннажных производств. Необходимо определить основные положения взрывобезоласности смесей хлора с различными горючими; установить закономерности для пределов взрываемости и распространить на такие системы принцип унификации. Отметим, что сгорание смесей с хлором сопровождается более слабым и глухим звуковым эффектом, чем аналогичных смесей с кислородом. [11]
Сбалансированный процесс получения этих продуктов включает стадии прямого и окислительного хлорирования. Процесс прямого хлорирования подробно описан в предыдущем разделе; здесь ограничимся описанием окислительного хлорирования хлорэтанов и хлорэтенов на примере 1 2-дихлорэтана. [13]
Элементарный хлор находит значительное применение в химической технологии. Процессы прямого хлорирования являются основными стадиями синтезов ряда многотоннажных производств. Необходимо определить основные положения взрывобезопасности смесей хлора с различными горючими; установить закономерности для пределов взрываемости и распространить на такие системы принцип унификации. Отметим, что сгорание смесей с хлором сопровождается более слабым и глухим звуковым эффектом, чем аналогичных смесей с кислородом. [14]
Кубовый продукт колонны обезвоживания с массовой долей ДХЭ не менее 99 1 и ДХЭ после стадии пиролиза ( поскольку конверсия составляет 50 - 55 %) подается в колонну ректификации или реакторы прямого хлорирования. Процесс прямого хлорирования этилена в реакторе ведется на катализаторе ( хлорное железо) с избытком этилена от 5 до 25 % при температуре 80 - 115 С и давлении 0 2 МПа. При совместной работе колонны и реакторов имеется возможность подачи ДХЭ из колонн в нижнюю часть реактора. [15]
Страницы: 1 2