Процесс - восстановление - металл
Cтраница 3
Аналогичные результаты были получены в 1865 г. Н. Н. Бекетовым при исследовании процессов восстановления металлов из их оксидов водородом. [31]
В ходе активирования на поверхности диэлектрика образуются каталитические центры, являющиеся инициаторами процесса автокаталитического восстановления металла. Наиболее универсальными и удобными являются химические методы активирования в жидкой фазе. Они применимы для любых поверхностей. Суть этих методов заключается в том, что на активируемую поверхность наносят малые количества металлов-катализаторов ( активаторов) или насыщают поверхностные слои сильными восстановителями, способными в растворе химической металлизации легко восстанавливать ионы осаждаемого металла. [32]
В ходе активирования па поверхности диэлектрика образуются каталитические центры, являющиеся инициаторами процесса автокаталитического восстановления металла. Наиболее универсальными и удобными являются химические методы активирования в жидкой фазе. Они применимы для любых поверхностей. Суть этих методов заключается в том, что на активируемую поверхность наносят малые количества метал лов - катализаторов ( активаторов) или насыщают поверхностные слои сильными восстановителями, способными в растворе химической металлизации легко восстанавливать ионы осаждаемого металла. [33]
В ходе активирования на поверхности диэлектрика образуются каталитические центры, являющиеся инициаторами процесса автокаталитического восстановления металла. Наиболее универсальными и удобными являются химические методы активирования в жидкой фазе. Они применимы для любых поверхностей. Суть этих методов заключается в том, что на активируемую поверхность наносят малые количества металлов-катализаторов ( активаторов) или насыщают поверхностные слои сильными восстановителями, способными в растворе химической металлизации легко восстанавливать ионы осаждаемого металла. [34]
Значительное влияние на скорость процесса химического никелирования оказывает рН раствора, так как в процессе восстановления металла кислотность раствора увеличивается. При рН 4 7 - 5 5 достигается оптимальная скорость процесса хорошем качестве никелевых покрытий. [35]
Метод основан на том, что образование оксида алюминия сопровождается очень большим выделением энергии, поэтому, несмотря на затрату энергии для разрушения исходного оксида металла, процесс восстановления металла алюминием оказывается экзотермическим. [36]
 |
Зависимость ско - ри (. 7 Зависимость скорости осажде. [37] |
Процесс химического кобальтирования более чувствителен к примесям, чем процесс химического никелирования: малые количества ионов роданида и циана ( концентрация 0 01 г / л) полностью прекращают процесс восстановления металла на поверхности. В присутствии солей кадмия скорость осаждения кобальта замедляется. При наличии ионов палладия в растворе происходит сильное разложение гипофосфита, сопровождающееся выделением металла в виде порошка и непроизводительным расходом восстановителя. В присутствии сернокислой меди ( 0 1 г / л) и хлористого аммония ( 1 0 г / л) вид покрытия не меняется, и скорость восстановления кобальта не изменяется. [38]
Особенности структуры формованных ТРМ, заключающиеся в плотности контакта на границе раздела руда - углерод, равномерном распределении рудных частиц в объеме формовки, высокой прочности и термоустойчивости этих материалов, обеспечивают интенсификацию процесса восстановления металла при использовании этих материалов. Высокие показатели восстановимое и термоустойчивости ТРМ установлены исследованиями, проведенными в доменной лаборатории Института черной металлургии МЧМ СССР. Полное восстановление металла из окислов в ТРМ осуществлялось при 1300 С за 15 мин. При нагревании в аргоне до температуры свыше 1500 С и в окислительной среде до 1400 С под нагрузкой ТРМ практически не разрушались. С точки зрения статической нагрузки исследуемые материалы могут удовлетворять по прочности требованиям, предъявляемым доменным материалам. [39]
Эта реакция, открытая русским химиком Б е-кетовым в 1859 г., в настоящее время широко используется в металлургии для получения из кислородных руд тугоплавких металлов: хрома, марганца, ванадия, вольфрама и др. Процесс восстановления металлов из их окислов с помощью алюминия называется алюминотермией. [40]
Для восстановления металлов в промышленности используются различные процессы. Пирометаллургическими называют процессы восстановления металлов из безводных соединений при высоких температурах. Гидрометаллургическими являются процессы восстановления металлов из водных растворов их солей. [41]
Согласно этому подходу, процессы автокаталитического восстановления металлов протекают на поверхности металла потому, что только на ней из восстановителя отщепляется активный промежуточный продукт, вероятнее всего, соединение водорода, которое и восстанавливает ионы металла. Полагают, что такими соединениями могут быть: водород в адсорбированном состоянии, ионы гидрида, прямо связанные с металлом, более сложные соединения гид-ридного типа с ионами металла. Можно предположить, что гидриды или соединения гидридного типа окисляются только до водорода. Тогда хорошо объясняется тот факт, что при окислении восстановителя на поверхности металла выделяется водород. В некоторых случаях водород образуется в таком же количестве, как и восстановленный металл, то есть на 1 моль восстановленного металла выделяется 1 моль водорода. [42]
Руды почти всегда бывают загрязнены так называемой пустой породой. Примеси пустой породы часто затрудняют процессы восстановления металлов из руд. В связи с этим металлические руды часто подвергают очистке от пустой породы, или так называемому обогащению. Для обогащения металлических руд применяют различные методы: механические, электромагнитные, физико-химические. [43]
Руды почти всегда бывают загрязнены так называемой пустой породой. Примеси пустой породы часто затрудняют процессы восстановления металлов из руд. В связи с этим металлические руды подвергают очистке от пустой породы, или так называемому обогащению. Для обогащения металлических руд применяют различные методы: механические, электромагнитные, физико-химические. [44]
Переход Me ( ж) - Me ( пар) по причинам кинетического характера ( ускорение процесса вследствие ускорения отгонки в вакууме) не может не сказаться на термодинамике процесса. Рассмотрим влияние вакуумирования системы на термодинамику процесса восстановления металла Me из твердного окисла Ме О ( тв) с помощью другого твердого металла-восстановителя Ме ( тв) при постоянной температуре. [45]
Страницы: 1 2 3 4