Процесс - восстановление - электрическая прочность - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Поддайся соблазну. А то он может не повториться. Законы Мерфи (еще...)

Процесс - восстановление - электрическая прочность

Cтраница 2


Эти кратности перенапряжений относятся к наиболее тяжелым условиям возникновения повторных зажиганий. В реальных условиях перенапряжения имеют значительный разброс в основном из-за слу-чайности процесса восстановления электрической прочности. Чрезвычайно большое влияние на характер и число повторных зажиганий оказывает конструкция выключателя. Воздушные выключатели, особенно с отделителем в сжатом воздухе, дают повторные зажигания весьма редко, причем эти зажигания происходят, как правило, в течение первых после погасания дуги 0 005 сек и не приводят к опасным перенапряжениям.  [16]

Область минимальной плотности перемещается от центра к периферии. Процесс изменения минимальной плотности, о котором можно судить по радиальному распределению, соответствует процессу восстановления электрической прочности ( фиг. Теоретически выравнивание плотности в разрядном промежутке можно считать почти изобарическим.  [17]

18 Схемы включения реакторов - делителей тока. [18]

Параллельное соединение контактов незначительно увеличивает коммутационную способность. При приемлемых габаритах реакторов делителей тока невозможно обеспечить строго одновременное погасание дуги во всех параллельных разрывах. Один из разрывов обязательно оказывается последним дугогасящим промежутком, определяющим ход процесса восстановления электрической прочности.  [19]

После прохождения тока через нуль междуконтактный промежуток заполнен плазмой, нагретой до 12 000 - 15000 К. При охлаждени плазмы дуги воздухом электрическая прочность промежутка восстанавливается с конечной скоростью. Чем больше отключаемый ток, тем труднее охладить плазму и тем медленнее идет процесс восстановления электрической прочности. Поэтому для ДУ с продольным дутьем характерно уменьшение отключаемого тока с ростом скорости восстановления напряжения.  [20]

21 Схемы, поясняющие применение метода наложения к явлению вытеснения тока из дугового промежутка в параллельные ветви.| Осциллограммы, поясняющие процесс отключения относительно небольшого тока к. з. [21]

Скорость снижения тока в дуговом промежутке в последние несколько микросекунд значительно меньше скорости изменения тока i. Эти последние микросекунды ( слева от точки /) представляют собой весьма малый интервал времени. Однако он в несколько раз превышает постоянную времени дугового столба и поэтому заметно влияет на состояние дугового промежутка в момент, когда ток приходит к нулю, и на процесс восстановления электрической прочности ( пробивного напряжения) промежутка.  [22]

В первый период после окончания разряда проводимость плазмы все еще настолько велика, что при повторном приложении напряжения она локально разогревается и может инициировать новый термический разряд. В начале этого процесса определенную роль играет соотношение между нагревом и охлаждением. Повторный поджиг зависит и от внутренного сопротивления генератора, подающего напряжение поджига. Решающим образом на процесс восстановления электрической прочности можно влиять посредством удаления горячих газов из разрядного промежутка с помощью газовой струи ( разрядник с обдувом) [98, 105]; в этом случае восстановление электрической прочности зависит от скорости потока газа.  [23]

На рис. 2.25 показаны экспериментально полученные зависимости пробивного напряжения от времени для коротких промежутков от 0 3 до 6 мм. В этих исследованиях Гюнтер установил, что оптимальная величина скорости нарастания прочности промежутка наблюдается при длине менее 0 3 мм. Практически использовать такие промежутки уже невозможно, так как создается опасность их металлического перемыкания за счет образования мостиков при плавлении электродов дугой. В реальных аппаратах короткие промежутки менее 1 мм обычно не применяются. Брауном было установлено, что на процесс восстановления электрической прочности между контактами ( электродами) после прохождения тока через нуль существенное влияние оказывают свойства металла, из которого изготовлены контакты или пластины решетки. Также было установлено, что, чем выше температура кипения металла электродов, тем ниже скорость восстановления пробивного напряжения. При более высокой температуре кипения термическая эмиссия катода становится более вероятной и условия охлаждения газа в междуэлектродном пространстве ухудшаются.  [24]



Страницы:      1    2