Процесс - шлифование
Cтраница 2
 |
Схемы шлифования конических поверхностей. [16] |
Процесс шлифования состоит из двух этапов. [17]
 |
Схемы обработки на внутришлифо-вальных станках.| Бесцентрово-шлифовальный станок. [18] |
Процесс шлифования на этих станках характеризуется высокой производительностью. Заготовки обрабатывают в незакрепленном состоянии, и для них не требуется центровых отверстий. [19]
Процесс шлифования на бесцентрово-шлифовальных станках характеризуется высокой производительностью. Заготовки обрабатывают в незакрепленном состоянии, и в них не делают центровых отверстий. [20]
Процесс шлифования и заточка инструментов могут представлять опасность поражения частицами твердого сплава ( заболевание интерстициальных тканей легкого), если не осуществляются контроль и замер содержания кобальта. Шлифовальные круги должны обеспечиваться экранами, а рабочие на операциях шлифования должны носить защитные приспособления для глаз и лица, а также защитные респираторы. [21]
Процесс шлифования засаленным кругом характеризуется сильным трением последнего о шлифуемую поверхность, низкой интенсивностью съема металла и высокой температурой шлифования, которая может вызвать в поверхностном слое образование микротрещин и изменение структуры. Быстрый износ круга вызывает ухудшение точности и чистоты обработанной поверхности, а также увеличение себестоимости обработки. Явление засаливания круга связывают с затуплением зерен без их последующего выкрашивания и обновления режущих кромок. [22]
Процесс шлифования заключается в срезании абразивным инструментом мельчайших частиц материала. Абразивные инструменты разделяются на круги, сегменты, бруски и головки. Шлифовальный крут состоит из абразивных зерен, очень твердых и острых, которые и производят резание. Абразивные зерна в круге прочно связаны в единое целое особыми материалами - связками: керамической, применяемой в большинстве кругов, вулканитовой или бакелитовой Во время работы шлифовального круга по мере затупления и выкрашивания одних абразивных зерен обнажаются и вступают в работу все новые острые зерна что делает шлифовальный круг самозатачивающимся режущим инструментом. [23]
Процесс шлифования и полирования применяется преимущественно при обработке органического стекла. [24]
Процесс шлифования заключается в снятии тонкой стружки металла острыми режущими гранями мелких зерен абразивного материала с целью получения ровной и сравнительно гладкой поверхности. [25]
Процесс шлифования состоит в том, что с обрабатываемой детали срезаются шлифовальным инструментом, зачастую имеющим форму круга, мельчайшие частицы материала. Шлифовальный круг состоит из так называемых абразивных зерен, очень твердых и острых, которые и производят резание. Масса отдельных абразивных зерен в круге ирочно связана в единое целое особыми материалами - связками: керамической, применяемой в большинстве кругов, вулканятовой или бакелитовой. Во время работы шлифовального круга по мере затупления и выкрашивания одних его абразивных зерен обнажаются и вступают в работу все новые острые зерна, что делает шлифовальный круг самозатачивающимся режущим инструментом. [26]
 |
Схема ленточного шлифования. [27] |
Процесс шлифования осуществляется большим количеством абразивных зерен, одновременно участвующих в резании - царапании. Также как и при фрезеровании, различают встречное и попутное шлифование, причем последнее более целесообразно. Геометрия срезаемого слоя при шлифовании зависит от формы и взаимного расположения зерен, глубины внедрения и траектории их относительного движения в процессе резания. Зерна, расположенные на рабочей поверхности круга, срезают слои материала, форма и размеры которых значительно отличаются друг от друга. [28]
Процессы шлифования второй группы применяют для обеспечения малых параметров шероховатостей поверхностей с высокой точностью размеров, форм, для съема больших припусков и зачистки деталей различной сложности. [29]
Процессы шлифования и полирования применяются преимущественно при обработке органического стекла. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5