Процесс - листовая штамповка
Cтраница 3
Процессы обработки металлов давлением отличаются высокой производительностью, относительно малой трудоемкостью, обеспечивают экономное расходование металла. В автомобилестроении наиболее широко применяются процессы горячей объемной и листовой штамповки. [31]
 |
Схема установки для штамповки взрывом. [32] |
В качестве источника импульсивных нагрузок применяют взрывчатые вещества, высоковольтные электрические разряды и импульсы электромагнитного потока высоких энергий. В настоящее время исследованы и внедряются в промышленность процессы листовой штамповки с использованием взрывчатых веществ. Установка представляет собой емкость, наполненную водой. [33]
При разработке технологического процесса изготовления деталей следует стремиться к уменьшению потерь металла в процессе листовой штамповки. Формы и размеры вырубаемой заготовки определяются формой и размерами детали, а также применяемыми в процессе штамповки формоизменяющими операциями. [34]
 |
Схемы сборочных операций.| Примеры раскроя материала с перемычками ( а и без перемычек ( б. I - перемычка. [35] |
При разработке технологического процесса изготовления деталей следует стремиться к уменьшению потерь металла в процессе листовой штамповки. Основной отход при листовой штамповке составляет так называемая высечка, т.е. часть листовой заготовки после ее вырубки. Форма и размеры вырубаемой заготовки определяются формой и размерами детали, а также применяемыми в процессе штамповки формоизменяющими операциями. [36]
 |
Промышленный робот КМ Ц4212. а - кинематическая схема. б - привод. [37] |
Большинство манипуляторов, эксплуатируемых в кузнечно-штамповочном производстве, составляют напольные с горизонтальной выдвижной рукой. Манипулятор такого типа применен в ПР модели КМ 0.63 Ц4212 ( рис. 3.32) грузоподъемностью 0 63 кг, предназначенном для автоматизации процессов листовой штамповки в условиях серийного и частично мелкосерийного производства. Отличительной особенностью кинематики манипулятора является то, что для уменьшения времени цикла и упрощения устройства управления в его приводе использован один пневматический двусторонний двигатель для поворота руки в горизонтальной плоскости и ее движения вверх в крайних точках поворота. [38]
Действительный характер развития микротрещины в процесс е деформирования показан на фиг. На основании изложенного можно принять, что ввиду особенностей структуры и свойств неметаллических материалов статистическая теория распределения внешних и внутренних деф ектов в деформируемом теле, а также законы распространения трещин могут быть использованы и при анализе процессов листовой штамповки этих материалов. [39]
При формовке с раздачей средней части полой заготовки матрица должна быть разъемной. При разработке технологического процесса изготовления деталей следует стремиться к уменьшению потерь металла в процессе листовой штамповки. Формы и размеры вырубаемой заготовки определяются формой и размерами детали, а также применяемыми в процессе штамповки формоизменяющими операциями. [40]
Перед разработкой технологии обычно выполняют технологический анализ материала, форм и размеров изготовляемой детали. Цель анализа - установить, при каком сочетании конструктивных элементов, материала и его свойств изготовление детали будет наиболее простым и экономичным, а ее эксплуатационные качества наиболее высокими. На основе выполненного анализа в конструкцию детали вносят изменения, которые способствуют повышению ее технологичности применительно к процессам листовой штамповки и одновременно повышают ее эксплуатационные качества. [41]
Страницы: 1 2 3