Cтраница 3
В нестационарных процессах существен вклад спонтанных центров К. При достаточно быстром переводе жидкости в метастабильное, перегретое состояние траектория процесса вскипания на фазовой диаграмме может приблизиться к спинодали 2 и осн. [31]
Это означало бы, что требуемый перегрев должен иметь порядок 1 000 С. Однако из опыта хорошо известно, что незначительная степень перегрева обычно оказывается достаточной для вскипания любой жидкости. Следовательно, мы приходим к выводу о существовании дополнительных факторов, облегчающих процессы вскипания жидкости и конденсации пара. Образование новой фазы начинается на центрах конденсации, роль которых и выполняют перечисленные неоднородности. [32]
Имеет значение указание Стивенсона12 на ретроградную вторую точку Кипения три образования в пемзе Хейлмора ( Британская Колумбия) фенокрист плагиоклаза с обильными стекловатыми включениями. Эти фенюкристы окружены иулканичееки стеклом и имеют такой вид, как будто бы они изъедены червями и растрескались. Можно предположить, что во время вулканического пароксизма фенокристы становились все более и более неравновесными с пересыщенным водой расплавом и что мощный выброс, сопровождавшийся растрескиванием фенокрист, способствовал проникновению горячей и богатой газами остаточной жидкости вдоль трещин и внутрь кристалла. Последующая реакция обусловлена процессом ретроградного вскипания, происходящего, в общем, в поздние стадии магматической деятельности. [33]
Регулирующая арматура работает обычно в более сложных условиях, чем запорная. Процесс дросселирования должен постоянно контролироваться, чтобы технологический процесс, который обслуживается регулирующей арматурой, протекал в требуемом режиме. Дросселирование в регулирующей арматуре обусловливает большие скорости в отверстии седла. Это создает условия для кавитации и эрозионного изнашивания плунжера и седла. При работе на средах, вызывающих коррозию, происходит коррозионное изнашивание металлических поверхностей. Дросселирование газа сопровождается понижением его температуры, при котором возникает опасность выпадения твердых компонентов и примерзания подвижных деталей. С понижением давления нагретой жидкости возможны процессы вскипания ее. Таким образом, дросселирование жидких и газообразных сред имеет сложный характер, что необходимо учитывать при эксплуатации регулирующей арматуры. [34]
Регулирующая арматура работает обычно в более сложных условиях, чем запорная. Процесс регулирования расхода среды или давления сводится в общем виде к дросселированию жидкости или газа. Процесс дросселирования должен постоянно контролироваться, чтобы технологический процесс, который обслуживается регулирующей арматурой, протекал в требуемом режиме. Дросселирование в регулирующей арматуре обусловливает большие скорости в отверстии седла. Это создает условия для кавитации и эрозионного изнашивания плунжера и седла. При работе на средах, вызывающих коррозию, происходит коррозионное изнашивание металлических поверхностей. Дросселирование газа сопровождается понижением его температуры, при котором возникает опасность выпадения твердых компонентов и примерзания подвижных деталей. С понижением давления нагретой жидкости возможны процессы вскипания ее. Таким образом, дросселирование жидких и газообразных сред имеет сложный характер, что необходимо учитывать при эксплуатации регулирующей арматуры. [35]