Процесс - эжектирование - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Нет такой чистой и светлой мысли, которую бы русский человек не смог бы выразить в грязной матерной форме. Законы Мерфи (еще...)

Процесс - эжектирование

Cтраница 1


1 Принципиальная схема газового эжектора. [1]

Процесс эжектирования сопровождается потерями энергии и давления рабочего газа.  [2]

3 Расчетная схема газового эжектора. [3]

Сущность процесса эжектирования состоит в том, что газ высокого давления вводят в камеру смешения с помощью специального сопла.  [4]

Из анализа процесса эжектирования низконапорной среды высоконапорной средой в многокомпонентном свободно истекающем струйном течении, выполненном по математической модели, описанной в главе 4, следует, что количество эжектируемой среды ( коэффициент эжекции t / 0) ( см. рис. 4.18 и 4.21) по длине струйного течения увеличивается, полный напор ( коэффициент /) уменьшается, а эффективность процесса эжекции ( КПД ц) на начальном участке струйного течения, начиная от среза сопла ( см. рис. 4.18), увеличивается, достигает максимума в переходном сечении струи и уменьшается на основном участке струйного течения.  [5]

Затем были проведены измерения параметров, характеризующих процесс эжектирования нефтяного газа углеводородной жидкостью.  [6]

Для оценки величины поверхности фазного контакта, возникающей в процессе эжектирования одной жидкой фазы в другую, было проведено исследование степени дисперсности образующейся в эжекторе эмульсии методом седиментометрического анализа с помощью специального прибора [9], позволяющего определять размеры частиц в пробах эмульсии, взятых непосредственно из движущегося потока.  [7]

Во многих областях современной техники применяются установки, в которых используется процесс эжектирования турбулентных струй.  [8]

Таким образом, описанные экспериментальные исследования показали, что массообменные процессы, происходящие в многокомпонентных струйных течениях, в значительной степени влияют на гидрогазодинамические процессы, в частности, на процесс эжектирования газа жидкостью и что указанные процессы взаимосвязаны и их необходимо учитывать при проектировании соответствующего оборудования для технологических установок. В частности, данными экспериментальными исследованиями установлено, что использование в качестве рабочего тела углеводородной жидкости для эжектирования нефтяного газа улучшает энергетические показатели струйного аппарата.  [9]

Расход газа через сверхзвуковое сопло становится при этом равным нулю. При дальнейшем уменьшении о процесс эжектирования невозможен.  [10]

Таким образом, в данной системе процесс дросселирования может регулироваться с помощью вентиля на линии рециркуляции, причем, в принципе, есть возможность это регулирование осуществлять автоматически. Весь процесс дросселирования может быть рассчитан, так как процессы эжектирования и течения пара в сопле Ла-валя достаточно хорошо изучены.  [11]

Таким образом, в данной системе процесс дросселирования может регулироваться с помощью вентиля на линии рециркуляции, причем, в принципе, есть возможность это регулирование осуществлять автоматически. Весь процесс дросселирования может быть рассчитан, так как процессы эжектирования и течения пара в сопле Ла-валя достаточно хорошо изучены.  [12]

В емкость 4, предварительно наполненную низконапорным газом ( см. рис. 9.15, а), из струйного аппарата / подается газожидкостная смесь, образовавшаяся в нем из высоконапорной жидкости и эжектируемого низкопотенциального газа. Таким образом, емкость 4 наполняется только газом до тех пор, пока давление в ней не достигает величины, при которой прекращается процесс эжектирования газа жидкостью. Высоконапорная жидкость, подаваемая через клапан 3 в струйный аппарат / сжимает в емкости 4 газ и вытесняет его через клапан 6 в трубопровод 5 потребителю. Жидкость сбрасывается из емкости 4 через клапан 13 и 12, при этом в емкости 4 снижается давление. После опорожнения емкости 4 регулятор уровня / / выдает сигнал на закрытие клапана Л и открытие клапана 3 ( см. рис. 9.15, а), после чего описанный цикл сжатия газа в установке ( рис. 9.15, а - г) повторяется в описанном порядке.  [13]

Из-за этого граница струи может принять вогнутую форму, приближаясь к форме контура поворотной части стенки. При вогнутой форме границы струи улучшаются условия смешения и эжекции окружающей среды. Это объясняется тем, что увлекаемые основным потоком частицы окружающей среды за счет вращательного движения в попутном потоке оказывают давление на границу струи из-за действия на них центробежных сил. Вследствие чего, происходит внедрение частиц внешнего потока в основной поток. Попав в основной поток, частицы внешнего потока уносятся вместе с основным. При этом нарушается равновесие на границе струи. Для его сохранения необходим постоянный приток частиц внешнего потока, что, по сути, и представляет собой процесс эжектирования - присоединения дополнительной массы к основному потоку.  [14]

Суть данного явления состоит, видимо, в следующем. В связи с этим, для того чтобы захватить из окружающего пространства газ в количестве, равном количеству газа, захватываемому струей кавитирующей жидкости, турбулентной струе необходимо пройти довольно большое расстояние от выхода сопла. Кавитационная струя за счет того, что она состоит в основном из парожидкостной смеси с очень низким статическим давлением, интенсивно захватывает газ из окружающего пространства, имеющего более высокое давление, чем статическое давление в струе кавитирующей жидкости. Газ под действием разности давлений проникает внутрь струи, замещая внутри нее нар. Скорость проникновения газа внутрь струи довольно высока. Не величина, оцененная из выражения (4.2.3) после подстановки в него экспериментальных величин давления газа Ри 0 01 МПа и давления в струе Рп 0 004 МПа, при Е, 0 3 составляет порядка 200 м / с. Имея такую скорость, газ проникает внутрь струи и полностью замещает в ней пар на расстоянии порядка 0 2 мм от выхода сопла. Это подтверждает вывод о том, что модель процесса эжектирования низконапорной среды струей кавитирующей жидкости качественно и количественно верно отражает протекание данного процесса.  [15]



Страницы:      1