Cтраница 2
![]() |
Вид рельсового штабеля и штабелей готовых звеньев на звено-сборочной базе. [16] |
В процессе выгрузки рельсы и стрелочные переводы осматривают, подсчитывают и сверяют с заводскими документами. [17]
![]() |
Складирование накладок на звеносборочной базе. [18] |
В процессе выгрузки шпал и переводных брусьев подсчитывают количество выгруженных материалов из каждого поступившего вагона и составляют надлежащие документы на их получение. Переводные брусья после выгрузки сразу складывают комплектами. [19]
Комплексно механизировать процесс выгрузки зерна из крытых вагонов позволяет инерционно-разгрузочная машина ВНИИЖТ, конструкция которой подробно рассмотрена ранее. Затем начинаются колебательные движения с постепенным увеличением частоты и амплитуды. На разгрузку четырехосного вагона затрачивается 10 - 12 мин, включая подготовительные операции. [20]
![]() |
Накладной вибратор Урал ЦНИИ. [21] |
Для интенсификации процесса выгрузки и механизации удаления остатков груза агрегат оснащен накладным вибратором ЦНИИ МПС. Возможно также применение вибратора Урал ЦНИИ. Вибратор 2 подвешен на тельфере, перемещающемся по специальному монорельсу. Управляет агрегатом оператор с пульта 3, размещенного на площадке. [22]
После окончания процесса выгрузки в полувагоне остается невыгруженным 5 - 6 % материала. [23]
Герметизация оборудования процессов выгрузки и транспортирования не только ликвидирует потери сырья и способствует значительному улучшению санитарных условий, но и повышает производительность труда этой категории работников в 3 - 4 раза. [24]
Перечисленные показатели процесса выгрузки кокса определяются многими факторами, которые зависят от конкретных условий выгрузки на каждой установке замедленного коксования. [25]
На подъездных путях процесс выгрузки и выдачи груза получателю совпадает по времени. [26]
Основными технико-экономическими показателями процесса выгрузки кокса з камер являются производительность, выход электродного кокса, удельный расход воды и электроэнергии. [27]
Указанные величины в процессе выгрузки непрерывно изменяются вследствие изменения температуры нефте-груза, производительности выгрузки, поверхности подогревателя, участвующей в теплообмене с нефтегрузом, а также перераспределения поверхностей надводной и подводной частей судна. [28]
Примененная конструкция экстрактора облегчает процесс выгрузки щепы из экстрактора - операцию очень трудоемкую и чрезвычайно неблагоприятную в смысле санитарно-гигиенических условий. [29]
Но в силосы, герметизация процесса выгрузки и транспортирования, значительно улучшаются условия труда. [30]