Процесс - выделение - изобутилен
Cтраница 1
Процесс выделения изобутилена 45 % - ной серной кислотой осуществляется в газовой фазе. Изобутилен получают через стадию образования триметилкарбинола, выделяемого из экстракта под вакуумом с последующей дегидратацией триметилкарбинола на оксиде алюминия. Достоинствами процесса являются высокая избирательность и использование теплоты испарения углеводородов для отвода теплоты реакции. [1]
Процесс выделения изобутилена с помощью ионообменных смол основан на обратимой реакции взаимодействия изобутилена с водой и осуществляется в две стадии. [2]
Представляют интерес процессы сернокислотного выделения изобутилена и получения чистого изобутилена с помощью ионообменных смол. [3]
В промышленности реализован процесс выделения изобутилена из фракции углеводородов С4 взаимодействием трет-олефина с низшими спиртами, в частности этанолом в присутствии ионитных катализаторов макропористой структуры типа Амберлист-25, КУ-2ФПП, КИФ, а также Al2O3 - SiO2, цеолитов, магнийсиликатов или активного угля [53-58] с последующим разложением образующегося ту7ег - бутилового эфира. Возможно использование в качестве катализаторов H2SO4 и других соединений с кислотными свойствами. [4]
 |
Схема процесса выделения изобутилена на ионообменных смолах ( дегидратация триметилкарбинола в изобутилен. [5] |
В промышленности реализован процесс выделения изобутилена из фракций углеводородов С4 взаимодействием mpem - олефина с низшими спиртами, в частности метанолом в присутствии ионитных катализаторов макропористой структуры типа Амберлист-25, КУ-2ФПП, КИФ [17], а также Al2O3 - SiO2 или активного угля [18, 19] с последующим разложением образующегося mpem - бутилового эфира. Возможно использование в качестве катализаторов H2SO4 или других соединений с кислотными свойствами. [6]
Аппаратурное оформление этого процесса выделения изобутилена сопряжено со значительными трудностями. [7]
В заключение следует отметить, что аппаратурное оформление процесса выделения изобутилена сопряжено со значительными трудностями. Особенно большие трудности возникают на стадиях разложения изобутилсерной кислоты и концентрирования отработанной разбавленной серной кислоты, где необходимо применять теплообменную аппаратуру, способную противостоять коррозионному действию горячей разбавленной ( 40 % - ной) серной кислоты. Очень трудно найти коррозионно-устойчивый материал для изготовления аппаратуры, который мог бы длительно противостоять в таких условиях. Хастеллой Д является сплавом следующего состава: 85 % никеля, 11 % кремния и 4 % меди. [8]
Поэтому представляло интерес изучить условия протекания реакции ВВС с изобутиленом для оптимизации процесса выделения изобутилена из С4 - фракции. [9]
 |
Технологическая схема выделения изобутилена на ионообменных катализаторах. [10] |
Исследования в области получения концентрированного изобутилена в основном направлены на усовершенствование действующих процессов, поиск новых абсорбентов изобутилена из углеводородных фракций, а также использование новых катализаторов в процессах выделения изобутилена. [11]
Установлено, что аппараты интенсивного перемешивания более эффективны, чем аппараты идеального вытеснения. Поэтому для процесса выделения изобутилена следует применять реакторы интенсивного перемешивания. [12]
Эти сточные воды содержат незначительное количество углеводородов - дивинила и бутиленов. Такое же количество сточных вод ( 0 2 - 0 3 м / т) сбрасывают от промывки фракции димеров в процессе выделения изобутилена. [13]
Страницы: 1