Cтраница 1
Процесс выделения твердых углеводородов из растворов в неполярных и полярных растворителях различен. В неполярных растворителях, к каковым относятся жидкие углеводороды масла, жидкие и сжиженные углеводороды парафинового ряда, происходят явления, вызываемые влиянием повышенных дисперсионных свойств растворителя. К числу их относятся следующие. [1]
Процесс выделения твердых углеводородов при помощи растворителей носит название депарафинизации избирательными растворителями. [2]
Процесс выделения твердых углеводородов из раствора в сырье имеет ряд недостатков, к числу которых относятся ограниченная область применения, малая производительность, периодичность и трудоемкость. [3]
Изучение процессов выделения твердых углеводородов из масляных фракций в свете развитой в настоящее время теории дисперсных систем и роли внешних факторов, регулирующих фазовые переходы этих систем, позволяет научно обоснованно интенсифицировать производство парафинов и продуктов на их основе, решая тем самым вопросы углубления переработки нефти. [4]
Изучение процессов выделения твердых углеводородов из масляных фракций в свете развитой в настоящее время теории дисперсных систем к роли внешних факторов, регулирующих фазовые переходы этих систем, позволяет научно обоснованно Интенсифицировать производство парафинов и продуктов на их основе, решая тем самым вопросы углубления переработки нефти. [5]
Изучение процессов выделения твердых углеводородов нефти в свете развиваемой в настоящее время теории дисперсных систем и роли внешних факторов, регулирующих устойчивость этих систем, позволяет научнообоснованно интенсифицировать производство парафинов, церезинов и продуктов на их основе, решая тем самым вопросы углубления переработки нефти. [6]
Интенсификация процессов выделения твердых углеводородов нефти и повышение их качества создают основу для более рационального их использования. [7]
Повышение технико-экономических показателей процессов выделения твердых углеводородов при депарафинизации и обезмасливании нефтяного сырья идет по пути совершенствования действующей технологии, создания комбинированных и укрупненных установок и разработки новых процессов. Известны многочисленные исследования в этом направлении, часть которых успешно внедрена на нефтеперерабатывающих заводах, что позволило увеличить выход целевого продукта, повысить его качество и производительность установок. [8]
Работы, касающиеся непосредственного изучения процессов выделения твердых углеводородов масляного сырья в электрических полях, в литературе освещены мало. Есть патентные данные [137], где рассматриваются способы электрофоретического разделения суспензий твердых углеводородов и показан способ выделения алканов из дисперсий в растворе масла в пропане с помощью неоднородного электрического поля. [9]
В книге показано, что эффективность процессов выделения твердых углеводородов во многом зависит от умения управлять кристаллизацией многокомпонентной смеси твердых углеводородов из раствора сырья в избирательных растворителях или масляной среды. Поведение сложных систем такого типа определяется физико-химической механикой нефтяных дисперсий, воздействием внешних факторов на агрегатив-ную устойчивость дисперсий твердых углеводородов нефти. [10]
Выбор наиболее эффективных поверхностно-активных веществ основан на изучении электрофизических и физико-химических характеристик промышленных присадок, обладающих модифицирующими свойствами в процессе выделения твердых углеводородов при депарафинизации нефтяного сырья и имеющих, по данным [167], низкие критические концентрации мицеллообразования. Исследование взаимного влияния компонентов разного строения на агрегирование и мицеллообразование в нефтяных дисперсных системах, содержащих ПАВ, проведено на остаточных рафинатах, близких по содержанию смол, но различающихся вязкостью и углеводородным составом. Присутствие смол в концентрациях - 2 %, по данным [191], положительно сказывается на формировании дисперсной фазы при охлаждении растворов нефтяного сырья в избирательных растворителях. В то же время такое содержание смол в остаточных рафинатах западно-сибирских нефтей является оптимальным и при депарафинизации в присутствии полярных модификаторов структуры кристаллов твердых углеводородов. [11]
В то же время известно, что с увеличением содержания кетона в растворителе лимитируется образование граничных условий, при которых из растворов вместе с парафинами выделяется вязкая масляная фаза, снижающая скорость фильтрования и ухудшающая качество товарных продуктов. Исследование граничных условий смешиваемости масел с растворителями [149, 150] как условий фазового равновесия тройных систем масло-кетон-толуол ( рис. 2.6) позволило найти условия расслоения систем, при которых процессы выделения твердых углеводородов протекают неэффективно. Получены уравнения, адекватно описывающие поверхности раздела фаз, выявлена взаимосвязь между содержанием кетона в растворителе, кратностью разбавления, температурой и растворяющей способностью растворителя по отношению к жидкой фазе. [12]
В этом случае смешение масляной фракции с растворителем улучшает условия выделения твердых углеводородов. На процесс выделения твердых углеводородов влияют состав растворителя, его количество по отношению к сырью и скорость охлаждения. Депарафинизация осуществляется по такой схеме: нагрев сырья - охлаждение - смешение с растворителем - У охлаждение - - выпадение твердых углеводородов из раствора - - фильтрование и образование гача - растворение - гача - отгон растворителя от гача и регенерация растворителя. [13]
Они позволяют получать одновременно масла с заданной температурой застывания и высокоплавкие твердые углеводороды. Существует несколько вариантов схем установок, совмещающих процессы выделения твердых углеводородов при депарафинизации и обезмасливании нефтяного сырья. Особенностью некоторых комбинированных процессов [85, 86] является использование перед обезмасливанием перекристаллизации гача, что обеспечивает лучшее качество получаемых парафинов. [14]
Твердые углеводороды масляных фракций нефти, как указывалось выше, относятся к изоморфным и в то же время полиморфным веществам. В зависимости от условий кристаллизации и фракционного состава сырья в процессах депарафинизации и обезмасливания они могут образовывать смешанные кристаллы, эвтектические смеси или кристаллизоваться раздельно. Это имеет большое значение с точки зрения разделения суспензий твердых углеводородов, образующихся при охлаждении растворов нефтяного сырья. Поэтому все исследования по интенсификации процессов выделения твердых углеводородов направлены на создание условий, обеспечивающих возникновение крупных разобщенных кристаллообразований, хорошо отделяемых от жидкой фазы. [15]