Cтраница 1
Процесс высушивания основан на поглощении окрашенной поверхностью изделий тепловых лучей от нагретого тела. Лучистая энергия различными телами поглощается в разной степени. Например, металлические изделия, обладающие более высоким коэффициентом поглощения по сравнению с воздухом, поглощают большее количество тепла и значительно быстрее нагреваются. [1]
Процесс высушивания основан на поглощении окрашенной поверхностью изделий тепловых лучей от нагретого тела. [2]
Процесс высушивания лучше всего производить искусственно в специальных аппаратах-сушилках, в виду всех его удобств и выгод по сравнению с естественной и примитивной сушкой. При сухом и полусухом способах высушивание применяется не к отформованным изделиям, а к сырым материалам с целью облегчить операцию измельчения. Обжиг керамических изделий имеет целью придать отформованным изделиям требуемые твердость и прочность, цвет, стойкость к воде; он осуществляется в соответствующих обжигательных аппаратах ( печах) различных систем. В таблице приведены наиболее употребительные в современной технике печи для обжига керамических изделий и расход топлива в % от веса изделий. [3]
Процесс высушивания лучше всего производить искусственно в специальных аппаратах-сушилках, в виду всех его удобств и выгод по сравнению с естественной и примитивной сушкой. При сухом и полусухом способах высушивание применяется не к отформованным изделиям, а к сырым материалам с целью облегчить операцию измельчения. Обжиг керамических изделий имеет целью придать отформованным изделиям требуемые твердость и прочность, цвет, стойкость к воде; он осуществляется в соответствующих обжигательных аппаратах ( печах) различных систем. В табл. 1 приведены наиболее употребительные в современной технике печи для обжига керамических изделий и расход топлива в % от веса изделий. [4]
Процесс высушивания широко применяется в химической и других отраслях промышленности для улучшения физико-механических свойств получаемых продуктов ( материалов), удешевления транспортных расходов или в тех случаях, когда наличие влаги в материале нежелательно для его последующей химической или физико-химической переработки. [5]
Процесс высушивания белков из замороженного состояния был назван Флосдорфом и Маддом [167] лиофилизацией; авторы описали этот метод и многое сделали для его внедрения. [6]
Процесс высушивания сапропеля ведется до получения консистенции, позволяющей получать порошкообразный материал, что соответствует показателю консистенции не больше нуля. [7]
Процесс высушивания нитрита серебра можно ускорить, если его предварительно промыть метиловым спиртом. [8]
Процесс высушивания твердых веществ большей частью основан на испарении влаги, которое может быть проведено при комнатной температуре или при нагревании. Влага испаряется в том случае, когда давление паров воды над поверхностью твердого осушаемого вещества превышает парциальное давление паров воды в окружающей газовой фазе. Давление паров воды в осушаемом веществе резко возрастает с увеличением температуры. Поэтому высушивание стараются осуществлять при повышенной температуре. Снизить парциальное давление паров воды в газовой фазе можно применением вакуума или осушением с помощью веществ, эффективно поглощающих влагу из газовой фазы. [9]
Процесс высушивания нанесенных покрытий ведется при повышенных температурах по определенному режиму. [10]
Процесс высушивания нанесенных покрытий ведется при повышенных температурах по определенному режиму. [11]
Процесс высушивания нитрита серебра можно ускорить, если его предварительно промыть метиловым спиртом. [12]
На процесс высушивания соли большое влияние оказывают ее физико-химические свойства, характер связи влаги с солью и параметры окружающей среды. В частицах аммиачной селитры имеется влага, свободная, капиллярная и адсорбционно связанная. Свободная, или поверхностная, влага, а также влага, находящаяся между частицами соли, наименее прочно связана с ними и легче удаляется при сушке. Более прочно связана с солью капиллярная и адсорбционная влага, которую труднее удалить при сушке. [13]
Окончание процесса высушивания в тех или иных случаях определяют практически. Для того чтобы выявить, достаточно ли высушен круг, нужно постучать по нему круглым стальным прутом и наблюдать, легко ли образуются трещины. Если шлифовальный круг пересушен, он становится хрупким и быстро выйдет из строя, так как абразивные зерна будут выпадать из клеевой оболочки прежде, чем они будут полностью использованы. При недосушенном круге клей не приобретает необходимой прочности. Такой круг режет медленно, перегревается, а иногда от него отламываются куски. [14]
Интенсивность процесса высушивания определяется, прежде всего, разностью давлений пара над препаратом и в той части установки, которая предназначена для удаления пара. Очевидно, чем больше разность давлений пара, тем выше скорость высушивания. Разность давлений может быть достигнута как путем повышения давления пара над поверхностью высушиваемого материала, так и путем снижения давления в окружающей среде посредством конденсации пара на охлажденной поверхности, поглощения химическими веществами или непосредственного удаления в атмосферу за пределы сушильной установки. Так как давление пара является функцией температуры, практическая задача при высушивании сводится к тому, чтобы, с одной стороны, поднять до допустимых пределов температуру препарата, а с другой максимально понизить температуру охлаждаемого конденсата. [15]