Процесс - высыхание - растительное масло - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Каждый подумал в меру своей распущенности, но все подумали об одном и том же. Законы Мерфи (еще...)

Процесс - высыхание - растительное масло

Cтраница 1


Процесс высыхания растительных масел по своей продолжительности непригоден для условий современного машиностроительного производства. Для ускорения высыхания и образования более устойчивой пленки растительные масла подвергают специальной обработке - полимеризации и оксидации.  [1]

Сиккативы - вещества, ускоряющие процесс высыхания растительных масел и лаков.  [2]

Сиккативы - это вспомогательные материалы, ускоряющие процесс высыхания растительных масел, красок, эмалей и лаков на масляной основе. В качестве сиккативов применяют соли некоторых кислот ( металлические мыла) и органические соединения кобальта, марганца, свинца, кадмия, цинка и др. О влиянии сиккативов на сокращение времени сушки пленки свидетельствует следующий пример.  [3]

Они представляют собой вещества, полученные в результате взаимодействия тяжелых металлов и органических кислот, применяют для ускорения процесса высыхания растительных масел и лакокрасочных материалов, содержащих эти масла.  [4]

Они представляют собой вещества, полученные в результате взаимодействия тяжелых металлов и органических кислот; их применяют для ускорения процесса высыхания растительных масел и лакокрасочных материалов, содержащих эти масла.  [5]

Сиккативами называют растворимые в маслах соединения кобальта, марганца, свинца, цинка и некоторых других металлов, обладающие способностью ускорять процесс высыхания растительных масел. При добавлении этих веществ к маслу скорость высыхания увеличивается в десятки раз. Благодаря такому действию сиккативы добавляют во все олифы, масляные лаки и тертые масляные краски.  [6]

К пленкообразующим, или связующим, веществам относятся растительное масло ( олифы) и смолы натурального или искусственного происхождения. Сиккативы представляют собой соли или окислы, растворяемые в масле; они ускоряют процесс высыхания растительных масел.  [7]

Растворители и разбавители полностью испаряются при высыхании лаковых пленок. Для большинства смоляных и эфиро-целлюлозных лаков испарением растворителей и разбавителей заканчивается процесс высыхания и отвердевания пленки. В масляных лаках после испарения растворителей и разбавителей процесс высыхания растительных масел продолжается.  [8]

Но степень растворимости пленок изменяется в зависимости от природы масел, растворителей, температуры и давления. Например, льняное масло полностью растворяется в ацетоне, но его растворимость падает с повышением степени полимеризации. Однако полимеризованное льняное масло, содержащее некоторое количество продуктов, не растворимых в нормальных условиях в ацетоне, может полностью раствориться в нем при нагревании под давлением. Нельзя предполагать, что в этих условиях ацетон разрывает первичные валентные связи или деполимеризует масло. Нужно добавить, что вода не является растворителем масла и масляной пленки, но при погружении в воду масляные пленки сильно набухают. В этом отношении масляные пленки подобны желатине и другим диспергируемым в воде ассоциированным коллоидам, хотя и не в такой степени. По этому признаку и другим коллоидным показателям некоторые исследователи [53, 55, 56] считают, что масляные пленки являются специальным видом ассоциированного коллоида. Сланский [53] считает, что в процессе высыхания растительных масел химические реакции - протекают так, что в масле образуется более чем одна фаза. Когда одна из этих фаз становится дисперсной и достигнет достаточной концентрации, она коагулирует коллоид, который затем выпадает в виде твердого геля. Дисперсная фаза может образоваться в результате окисления масла, его полимеризации или других процессов, но конечная пленка является всегда результатом коллоидного ассоциирования. Эти положения очень трудно достоверно доказать, но нужно помнить, что гелеобразование протекает очень быстро как при высыхании пленки, так и при термической полимеризации масла. Следовательно, можно полагать, что высохшее масло является агрегатом полимеров, соединенных главными и побочными валентностями. Если преобладают главные валентности, то пленка получается более вязкой, более прочной и менее растворимой, чем в случае преобладания побочных или ассоциированных связей. Такие открытые структуры могут при старении сжиматься и выделять некоторые соединения с низким молекулярным весом. Они могут растягиваться или набухать, поглощая низкомолекулярные продукты, имеющие большее сродство с поверхностями структур, чем материалы, которые выпотевают при оинерезисе гелеобразной структуры. Это сродство, или сила впитывания, рассматривается как результат действия абсорбции, зависящей от относительной полярности внутренней поверхности структуры и абсорбирован - ного продукта. Эти силы являются, следовательно, видом вандер-ваальсовских, или ассоциирующих, сил.  [9]

Но степень растворимости пленок изменяется в зависимости от природы масел, растворителей, температуры и давления. Например, льняное масло полностью растворяется в ацетоне, но его растворимость падает с повышением степени полимеризации. Однако полимеризованное льняное масло, содержащее некоторое количество продуктов, не растворимых в нормальных условиях в ацетоне, может полностью раствориться в нем при нагревании под давлением. Нельзя предполагать, что в этих условиях ацетон разрывает первичные валентные связи или деполимеризует масло. Нужно добавить, что вода не является растворителем масла и масляной пленки, но при погружении в воду масляные пленки сильно набухают. В этом отношении масляные пленки подобны желатине и другим диспергируемым в воде ассоциированным коллоидам, хотя и не в такой степени. По этому признаку и другим коллоидным показателям некоторые исследователи [53, 55, 56] считают, что масляные пленки являются специальным видом ассоциированного коллоида. Сланский [53] считает, что в процессе высыхания растительных масел химические реакции протекают так, что в масле образуется более чем одна фаза. Когда одна из этих фаз становится дисперсной и достигнет достаточной концентрации, она коагулирует коллоид, который затем выпадает в виде твердого геля. Дисперсная фаза может образоваться в результате окисления масла, его полимеризации или других процессов, но конечная пленка является всегда результатом коллоидного ассоциирования. Эти положения очень трудно достоверно доказать, но нужно помнить, что гелеобразование протекает очень быстро как при высыхании пленки, так и при термической полимеризации масла. Следовательно, можно полагать, что высохшее масло является агрегатом полимеров, соединенных главными и побочными валентностями. Если преобладают главные валентности, то пленка получается более вязкой, более проч ной и менее растворимой, чем в случае преобладания побочных или ассоциированных связей. Так как некоторые продукты из масляных пленок экстрагируются ацетоном, то можно наглядно представить себе, что пленки являются открытыми структурами, способными поглощать значительные количества продуктов низкого молекулярного веса. Такие открытые структуры могут при старении сжиматься и выделять некоторые соединения с низким молекулярным весом. Они могут растягиваться или набухать, поглощая низкомолекулярные продукты, имеющие большее сродство с поверхностями структур, чем материалы, которые выпотевают при синерезисе гелеобразной структуры. Это сродство, или сила впитывания, рассматривается как результат действия абсорбции, зависящей от относительной полярности внутренней поверхности структуры и абсорбированного продукта. Эти силы являются, следовательно, видом вандер-ваальсовских, или ассоциирующих, сил.  [10]



Страницы:      1