Процесс - вытягивание - волокно
Cтраница 1
Процесс вытягивания волокна складывается из упругоэластиче-ской ( обратимой) и пластической ( необратимой) деформаций, величина и соотношение которых при прочих равных условиях зависят от степени, скорости и температуры деформирования. [1]
Особенностью процесса вытягивания волокон из жесткоцепных полимеров и их термообработки, которые проводятся по схемам 3, в и 4 на рис. 12.2, является их самопроизвольное удлинение в зоне термообработки. [2]
Особенностью процесса вытягивания волокон из ПТФЭ является возможность его проведения при температурах, значительно превышающих температуру плавления кристаллических областей ПТФЭ. При такой вязкости затруднены релаксационные процессы, препятствующие ориентации полимера. Кроме того, возможность вытягивания волокна из ПТФЭ при температурах 370 - 400 С может быть связана с известным эффектом повышения температуры плавления полимеров в силовом поле. [3]
Чтобы облегчить процесс вытягивания волокна без пластификации и несколько увеличить степень вытягивания нити, на центрифугальных машинах последних моделей первый диск устанавливают возможно ближе к зеркалу ванны. Это дает возможность сократить продолжительность разложения ксантогената и тем самым улучшить условия вытягивания нити. Кроме того, на пути от второго диска до кружки центрифуги нить освобождается от напряжений, и вследствие релаксации скорость ее движения уменьшается. [4]
Трещины образуются в процессе вытягивания волокна в присутствии спиртов, кетонов, амидов и других веществ, а также внесением в полимер 0 1 - 0 2 % веществ, которые способствуют возникновению большого числа пор при формовании волокна, превращающихся при вытяжке в мелкие трещины. Несмотря на оригинальность, вряд ли этот метод может иметь практическое применение. [5]
 |
Кривые усилие-деформация для различных температур вытягивания.| Кривые усилие - деформация для полипропиленового волокна, полученные при различных температурах. [6] |
На основании этих кривых процесс непрерывного вытягивания волокна между двумя дисками при повышенных температурах может быть представлен следующим образом. Пусть необходимо вытянуть волокно при температуре нагревателя t до степени вытягивания г. В волокне, поступающем на холодный питаю ций диск с температурой / комн и усилием F0 SB 0, в процессе пгре. Нить, поступающая на утюг ( с / комн), постепенно нагревается до температуры tx, которая, хотя и ниже t, оказывается достаточной для образования в волокне шейки. Волокно тянется при этой температуре до степени естественной вытяжки, а затем нагревается от tx до t с непрерывным вытягиванием при этом градиенте температур. [7]
Сама фильера также оказывает влияние на процесс вытягивания волокна. Например, Каст 87 показал, что с увеличением отношения 1 / г ( где / - длина канала, г - радиус) ориентация возрастает. Благоприятно влияет также повышение температуры пластификационной ванны, так как при этом увеличивается подвижность молекул. Во всяком случае, она должна быть выше 65 С, так как у целлюлозы II точка перехода второго порядка 88 соответствует температуре 62 С. [8]
Третья стадия - - закрепление - похожа на вторую стадию процесса вытягивания волокон. [9]
Первая стадия - расфиксация в принципе не отличается от первой стадии процесса вытягивания волокон. В обоих случаях снижение энергии межмолекулярного взаимодействия происходит очень быстро и определяется только условиями теплопередачи или скоростью диффузии веществ, вызывающих сольватацию полярных или других функциональных групп макромолекул. [10]
Для повышения прочности реальных волокон необходимо стремиться к наиболее равномерной ориентации макромолекул в процессе вытягивания волокон и к минимальным повреждениям волокон и нитей при различных механических воздействиях; последнее может быть достигнуто при высокой культуре производства. [11]
Наиболее простым методом оценки изменения общей степени ориентации является измерение показателя преломления в процессе вытягивания волокон. [13]
Плотность аморфного полиэтилена равна 0 85 г / см3, что подтверждает образование пустот в процессе вытягивания волокна. [14]
Величина аи не изменится только в том случае, если число межмолекулярных и внутримолекулярных связей в процессе вытягивания волокна остается постоянным. [15]
Страницы: 1 2 3