Cтраница 1
Процесс газификации мазута протекает под давлением 31 5 am при 1427 С. [1]
Процесс газификации мазута в таких установках проводят по технологической схеме и в оборудовании, разработанным фирмой Копперса для газификации пылевидных твердых топлив. [2]
Процесс газификации мазута протекает под давлением 31 5 am при 1427 С. Конверсия СО и очистка газа от двуокиси углерода проводятся под таким же давлением, что и газификация мазута. Остаточное содержание С02 после очистки газа раствором моноэтаноламина не превышает 20 частей на миллион частей С02 в конвертированном газе. [3]
Поскольку процессы газификации мазута и генерирования электроэнергии связаны, необходимо совместное исследование схем газификации и ПГУ, чтобы выяснить взаимное влияние параметров той и другой схемы на технико-экономические показатели и критерий эффективности. Весь круг исследований возможно провести на полной математической модели установки с использованием математических методов оптимизации и ЭЦВМ. Принципы моделирования собственных элементов установки были изложены выше. Далее будут рассмотрены принципы моделирования новых элементов. [4]
Экономическая оценка процесса газификации мазутов ведется по двум основным показателям: капитальным вложениям и эксплуатационным затратам. [5]
Продукты газификации, получаемые таким образом в процессе газификации мазута, представляют собой сложную полидисперсную систему. [6]
Благодаря применению указанного выше катализатора образование сажи в процессе газификации мазута уменьшается, поэтому очистка газа от сажи упрощается. Как видно из схемы, для тонкой очистки его от сажи достаточно применения рукавных фильтров. [7]
![]() |
Зависимость вязкости саже-мазутной суспензии ог температуры и концентрации сажи для мазута марки М-40. [8] |
В двухступенчатом непрерывном процессе грануляции сажи, полученной в процессе газификации мазута на воздушном дутье, при удельном расходе 1 6 кг / кг мазута марки М-40, достигается полное осветление воды. При паро-кислородной газификации сажа имеет более высокую удельную поверхность, и расход мазута достигает 3 - 4 кг на 1 кг сажи. [9]
Как видно из приведенных данных, тепло, выделяемое в процессе газификации мазута, значительно превосходит энергозатраты, необходимые для осуществления этого процесса. [10]
Часть воздуха, компримируемого компрессорами ГТУ, должна подаваться в газогенератор для процесса газификации мазута. Этот воздух берется из компрессоров высокого ( - 26 ата) и низкого ( - 4 1 ата) давления. [11]
![]() |
Физико-химические свойства образцов сажи. [12] |
Первые такие исследования были предприняты для определения физико-химических свойств сажи, получаемой в процессе газификации мазута, и сопоставления ее с эталоном, в качестве которого была принята стандартная ацетиленовая сажа. [13]
В промывочной воде практически не содержится ванадия в растворенном виде, поскольку в процессе газификации мазута не образуется водорастворимых соединений ванадия, что значительно упрощает и облегчает очистку сточных вод. Зола, получающаяся при газификации мазутов, накапливается в промывочной воде в виде механических примесей и может выделяться в процессе фильтрования. [14]
Высокопроизводительный метод переработки бурых углей в кипящем слое под давлением до 20 ати и процесс газификации высоко-сернистых мазутов, разработанные в лаборатории газовых процессов Института горючих ископаемых [1], относятся к числу таких новых методов. [15]