Cтраница 4
Дерманом выполнено аналитическое рассмотрение процесса газификации в слое топлива на паро-воздушном дутье, исходя из наших предпосылок о суммарных константах реакций в процессе газификации угля в слое. [46]
Так как наиболее существенной составляющей в стоимости синтетического бензина, исходный газ для которого получают из угля, является стоимость газа синтеза, то большое значение приобретает удешевление процессов газификации угля и очистки газа. В исследовательских работах, направленных на изучение процессов получения газа синтеза, желательно разработать условия, в которых вся содержащаяся в угле сера переходила бы в сероводород, а не в органические сернистые соединения. Одна из последних неопубликованных работ лаборатории Горного бюро США, посвященная разработке процесса гидрогенизации пылевидного угля в кипящем слое под давлением 35 - 70 кг / см3 и температурах 500 - 600, открывает интересный путь для получения углистого остатка, не содержащего органической серы. В этом процессе получается около 25 % ароматизированного масла, 10 - 15 % газообразных углеводородов и 45 - 55 % углистого остатка. Этот остаток содержит в небольшом количестве пирит, но совершенно не содержит органической серы, так как последняя в условиях гидрогенизации переходит в сероводород. Углистый остаток, находящийся при условиях температуры и давления, соответствующих процессу гидрогенизации, можно собирать в циклонном сепараторе и направлять при помощи пневмотранспорта в зону газификации, куда вводятся пар и кислород. Газ синтеза, полученный таким путем, не будет, вероятно, содержать серы, и потребуется лишь незначительная очистка его перед использованием для синтеза. [47]
Приведенные в табл. 15 данные не могут считаться полностью объективными, так как они слишком оптимистически характеризуют процессы фирмы Консолидейшн коул, однако, они показывают, что наиболее перспективны процессы газификации угля и несложные процессы переработки сланцев ( и, возможно, угля) в котельное топливо. Явно экономически невыгодны процессы глубокой переработки в бензин и метанол. [48]
В настоящее время жидкости топливного назначения получают из продуктов термической переработки углей ( полукоксование, коксование, пиролиз), а также при жидкофазной гидрогенизации углей или путем каталитических превращений газов, получаемых в процессе газификации угля. [49]
Синтетический газ, получаемый из угля, может способствовать не только снижению темпов концентрации двуокиси углерода в атмосфере, но и получению дополнительных количеств нефти и газа, поскольку затраты на закачку в пласты чистого углекислого газа, образующегося в процессе газификации угля, составляют лишь малую часть затрат на извлечение двуокиси углерода из уходящих дымовых газов ТЭС. [50]
![]() |
Схема переработки синтез-газа. [51] |
Синтез-газ находит широкое применение для производства метанола и других спиртов, альдегидов, ке-тонов, простых и сложных эфиров, парафиновых, олефиновых и ароматических углеводородов. Кроме того, процесс газификации угля позволяет получать водород, необходимый для синтеза аммиака, в процессах гидрогенизации угля, гидрокрекинга вакуумного дистиллята нефти. [52]
![]() |
Зависимость константы равновесия реакции образования водяного газа от свойств. [53] |
При более высокой температуре состояние равновесия реакции ( 9) сдвигается влево, а при более высоком давлении, согласно принципу Ле-Шателье - вправо. Следовательно, в процессе газификации угля под давлением с образованием СО необходимо повышать температуру, чтобы предотвратить образование метана. [54]
В литературе4 приведен другой пример вывода уравнения производительности. В этой работе рассматривается процесс газификации угля в кипящем слое. Для получения зависимости выработки газа от температуры, состава угля и дутья были составлены уравнения материального баланса всех компонентов генераторного газа. [55]
Метанол получают из синтез-газа, содержащего оксид углерода ( II) и водород. Синтез-газ в свою очередь может быть получен в процессе газификации угля. Запатентованы еще сотни катализаторов. [56]
В кипящем слое каждая частица обтекается как бы отдельно, эффективность этого процесса значительно выше, и на создание нужного перепада требуется значительно меньше энергии. Подобные реакторы применяются очень широко: каталитический крекинг нефтяных фракций, реакторы оксехлорирования, в процессах газификации углей. [57]
К этим работам привлекаются крупная научно-исследовательская организация и Физико-химический институт им. Намечено применить3 для получения тяжелой воды разнообразные процессы - электролиз, испарение, фильтрацию через ультратонкие пористые перегородки, адсорбцию, термодиффузию, разложение водяного пара в процессе газификации углей. Эти работы будут производиться под руководством профессоров Жаво-ронкова, Петрянова, Жуховицкого, Эршлера и Сыркина. [58]